為什么您的制造工廠需要MES解決方案？
工業(yè)4.0正在推動(dòng)各種技術(shù)的開發(fā)和部署，這些技術(shù)可提高連接性，從而實(shí)現(xiàn)更快，更準(zhǔn)確和上下文相關(guān)的數(shù)據(jù)交付，從而使決策更具信心。
楊少杰：中國(guó)企業(yè)不得不開啟的十項(xiàng)變革措施
如果說傳統(tǒng)企業(yè)最大的優(yōu)勢(shì)是什么，應(yīng)該是“穩(wěn)定”，穩(wěn)定意味著抗壓能力、承受能力較強(qiáng)，這主要來自于金字塔形組織的底層群體數(shù)量龐大
解析ERP項(xiàng)目失敗的“十宗罪”
保留ERP項(xiàng)目實(shí)施小組的主要人員——包括業(yè)務(wù)和技術(shù)人員，可以保障ERP的應(yīng)用，處理應(yīng)用中的瓶頸問題，改進(jìn)系統(tǒng)，并且繼續(xù)尋找提高生產(chǎn)力的方式
娶區(qū)塊鏈進(jìn)家門？工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需準(zhǔn)備……
2020年3月20日，工業(yè)和信息化部印發(fā)的《關(guān)于推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加快發(fā)展的通知》提出，提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)核心能力需以區(qū)塊鏈等新技術(shù)作為支撐。
MES與ERP：您需要這兩個(gè)系統(tǒng)嗎？
減少錯(cuò)誤(從而減少浪費(fèi)和返工；更容易找到問題原因；減少人工錄入時(shí)間; 縮短周期時(shí)間；從而提高產(chǎn)量和產(chǎn)量; 效使用設(shè)備;
設(shè)備管理制度
為了規(guī)范公司設(shè)備管理，提高公司設(shè)備利用率，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。使得公司的設(shè)備管理確立了政策指導(dǎo)，提升公司設(shè)備管理的科學(xué)性，設(shè)備管理更加高效。
精益管理的主要五大內(nèi)容
精益管理的本質(zhì)是通過消除各種形式的浪費(fèi)，不斷提升價(jià)值流效率。而精益管理的主要內(nèi)容包括：減少浪費(fèi)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、自働化、“三現(xiàn)”主義以及持續(xù)改善五大方面
工廠企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法
做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，有利于提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，消除“運(yùn)行，泄漏，泄漏，滴落”，“臟亂，差”的情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和人員素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
如何導(dǎo)入精益生產(chǎn)，高層管理者七步驟實(shí)施精益管理
實(shí)施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是發(fā)揮員工的作用。加強(qiáng)對(duì)全體員工的精益管理意識(shí)的教育和培訓(xùn)，參與者必須是從管理層的上司和副總裁到運(yùn)營(yíng)級(jí)別的普通工人。
什么是精益生產(chǎn)？
精益生產(chǎn)的核心不在于技術(shù)的進(jìn)步，而在于管理的創(chuàng)新。它是一種先進(jìn)的管理理念，以滿足客戶需求為目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)全員參與和持續(xù)改進(jìn)，