TPM管理實(shí)現(xiàn)的九大基礎(chǔ)
TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動(dòng)，而是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。應(yīng)將“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手；把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生；把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專(zhuān)家”作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)—準(zhǔn)時(shí)且低成本的滿足顧客需求
準(zhǔn)時(shí)交付是顧客的要求，企業(yè)需要研究的是如何低成本的實(shí)現(xiàn)。沒(méi)有穩(wěn)定的生產(chǎn)、供應(yīng)系統(tǒng)，很難實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)；不給生產(chǎn)和供應(yīng)創(chuàng)造穩(wěn)定的環(huán)境，就很難實(shí)現(xiàn)低成本的準(zhǔn)時(shí)交付。
TPM管理推行的四個(gè)階段十二步驟
TPM的實(shí)施步驟主要分為四個(gè)階段十二步驟。下面就為大家介紹下TPM開(kāi)展的四個(gè)階段以及十二步驟。
100條6S管理標(biāo)準(zhǔn)，絕對(duì)干貨
100條6S管理標(biāo)準(zhǔn)，絕對(duì)干貨：整理 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 安全
5S管理標(biāo)準(zhǔn)制定新思路
在5S推進(jìn)實(shí)施過(guò)程中，5S管理標(biāo)準(zhǔn)的制定是最重要的工作之一。5S管理標(biāo)準(zhǔn)制定的科學(xué)與否、合理與否，將直接影響5S推進(jìn)的成敗。
數(shù)據(jù)采集與設(shè)備云平臺(tái)是加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的重要手段
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是生產(chǎn)企業(yè)控制與管理深度融合的重要技術(shù)設(shè)施。數(shù)據(jù)采集和控制是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接機(jī)器社會(huì)的重要手段。數(shù)據(jù)采集和云控制技術(shù)的研究與應(yīng)用，將對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展產(chǎn)生積極的促進(jìn)作用。
安全管理的六大盲區(qū)，你知道嗎？
安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，它既關(guān)系企業(yè)發(fā)展大局，更關(guān)乎每個(gè)職工家庭的切身利益。但一些企業(yè)在安全工作中，對(duì)安全管理“盲區(qū)”的認(rèn)識(shí)還有諸多不足之處，這也恰恰給事故埋下了禍根。
準(zhǔn)時(shí)制的革命
在工廠中，供給所需的庫(kù)存則必須由上游工位生產(chǎn)出來(lái)。他的目 標(biāo)就是使工位可以恰好在需要的時(shí)候從上游的工位準(zhǔn)時(shí)地得到所需的物料，這也就是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。
DCS與PLC的區(qū)別是什么？
發(fā)展到現(xiàn)在，DCS和PLC之間沒(méi)有一個(gè)嚴(yán)格的界限，在大多數(shù)人看來(lái)，大的系統(tǒng)就是DCS，小的系統(tǒng)就叫PLC。當(dāng)然，這么說(shuō)也不是不可以，但是還不對(duì)。現(xiàn)在我們來(lái)重新建立這個(gè)概念。
生產(chǎn)計(jì)劃、車(chē)間排程、APS高級(jí)計(jì)劃和排程
生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排，具體擬定生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量和進(jìn)度的計(jì)劃。是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。