現(xiàn)代企業(yè)中,倉庫管理的重要性不容置疑,但很多企業(yè)對于倉庫的成本投入是少之又少的,尤其是對于很多環(huán)節(jié)缺乏一定的功能缺失,尤其是對不良品的管理更是重災(zāi)區(qū)。
從老板角度談,總是談企業(yè)要如何實(shí)現(xiàn)利潤最大化、要做大、上市,云云; 從企業(yè)員工角度談,則很多都在抱怨老板是資本家,表示自己不可能一心一意為其賣命,等等。
根本原因分析技術(shù)(root cause analysis,RCA)就是上個(gè)世紀(jì)末國際維修保障領(lǐng)域經(jīng)常使用的一種用于縮減裝備維修范圍的有效工具。
監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集- SCADA是指用于控制基礎(chǔ)設(shè)施流程(水處理,污水處理,天然氣管道,風(fēng)電場等)的ICS(工業(yè)控制系統(tǒng)),基于設(shè)施的過程(機(jī)場,空間站,船舶等) )或工業(yè)流程(生產(chǎn),制造,精煉,發(fā)電等)。
供應(yīng)鏈管理優(yōu)化是工廠企業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)改善必須進(jìn)行的一項(xiàng)管理工作,通過落實(shí)供應(yīng)鏈管理,能夠更好的執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,減少庫存管理問題,優(yōu)化生產(chǎn)管理。
點(diǎn)檢是日本引進(jìn)美國生產(chǎn)維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的管理制度,按照標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)、定期地對設(shè)備進(jìn)行檢查,找出設(shè)備異常,發(fā)現(xiàn)故障隱患,了解設(shè)備缺陷的初期信息,以便及時(shí)采取對策,將故障消滅在萌芽狀態(tài)的一種管理方法。
成本管理就是根據(jù)公司方針確立目標(biāo)利益,各部門團(tuán)結(jié)一致為了達(dá)成目標(biāo)進(jìn)行計(jì)劃,開展精益生產(chǎn)管理活動,并通過對這些活動進(jìn)行評價(jià),實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的達(dá)成、維持和改善。
質(zhì)量=良心+責(zé)任心,這樣好記,也容易理解。 我們要教育員工拿了公司的錢,又沒干好活,是不是對得住自己的良心;如果因自己沒干好的事情,造成公司大的損失,良心更過不去,生產(chǎn)和品檢人員也同樣會反問。
制造業(yè)的倉庫卻很特別,因?yàn)閭}庫是制造的開端,原材料的領(lǐng)料開始,意味著整個(gè)制造流程的開始,成品的入庫意味著制造流程的完美收官,倉庫是制造業(yè)見證生產(chǎn)全流程的地方。
KYT,是針對生產(chǎn)的特點(diǎn)和作業(yè)工藝的全過程,以其危險(xiǎn)性為對象,以作業(yè)班組為基本組織形式而開展的一項(xiàng)安全教育和訓(xùn)練活動,它是一種群眾性的“自我管理”活動,目的是控制作業(yè)過程中的危險(xiǎn),預(yù)測和預(yù)防可能發(fā)生的事故。