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什么是設(shè)備點檢制?

設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要組成部分,現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要與其相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備管理體系。如何建立高效的有保障設(shè)備管理體系、解決好設(shè)備的使用與維修問題一直是設(shè)備管理工作者不斷探索的課題。


設(shè)備點檢制自20世紀(jì)80年代從工業(yè)先進(jìn)國家引入中國,得到廣泛的應(yīng)用,為探索適應(yīng)中國工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理發(fā)展提供了一種有效的方法,特別對流程工業(yè)企業(yè)更具有其重要性和先進(jìn)性。


但把這種先進(jìn)方法應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中,卻經(jīng)歷了認(rèn)識——初步應(yīng)用——再認(rèn)識——成熟應(yīng)用的過程。有的走了一些彎路,有的甚至半途而廢。國內(nèi)不少大型的、先進(jìn)的企業(yè)最終都成功地應(yīng)用了設(shè)備點檢制,建立了以設(shè)備點檢制為主體的設(shè)備管理體系。


一、什么是設(shè)備點檢制?


所謂的點檢制,是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,及時加以修理調(diào)整,使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。


二、點檢的方法和內(nèi)容


1. 設(shè)備點檢的方法


通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或者借助工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的規(guī)定部位(點)進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。


2. 設(shè)備點檢的目的


點檢是車間設(shè)備管理的一項基本制度,目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時間,延長設(shè)備壽命,降低維修費用,保證正常生產(chǎn)。


3. 點檢的八定內(nèi)容


(1)定人:確定對設(shè)備點檢的人員。

(2)定點:明確設(shè)備故障點,明確點檢部位、項目和內(nèi)容。

(3)定量:對劣化傾向的定量化測定。

(4)定周期:不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點,給出不同點檢周期。

(5)定標(biāo)準(zhǔn):給出每個點檢部位是否正常的依據(jù),即判斷標(biāo)準(zhǔn)。

(6)定點檢計劃表:點檢計劃表又稱作業(yè)卡,指導(dǎo)點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。

(7)定記錄:包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄,都有固定的格式。

(8)定點檢業(yè)務(wù)流程:明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題,要通知維修人員;不急處理的問題則記錄在案,留待計劃檢查處理。


點檢管理的要點是:實行全員管理,專職點檢員按區(qū)域分工管理。點檢員本身是一貫制管理者。點檢是按照一整套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的軌道進(jìn)行的。點檢是動態(tài)的管理,它與維修相結(jié)合。


三、設(shè)備點檢與巡檢的區(qū)別


人員定位不同:


1. 設(shè)備巡檢由操作工和設(shè)備管理人員進(jìn)行。

2. 設(shè)備點檢由檢維修技術(shù)人員、設(shè)備管理人員及取得人社部頒發(fā)具有相應(yīng)技能等級認(rèn)證的點檢員。


工作職責(zé)不同:


1. 設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具,對設(shè)備進(jìn)行日常巡查,在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?,F(xiàn)象和隱患。


2. 點檢員是設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理員,是設(shè)備運行,維護(hù),檢修技術(shù)管理的中堅力量,對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。


① 負(fù)責(zé)對所轄區(qū)域設(shè)備技術(shù)狀管理,按點巡檢要求,設(shè)備技術(shù)維護(hù)要求定期按時進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)場巡視并作好記錄;

② 負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修計劃,備品備件計劃,設(shè)備技術(shù)維護(hù)計劃的制定和現(xiàn)場故障處理;

③ 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的組織實施,質(zhì)量監(jiān)督驗收等;

④ 負(fù)責(zé)與維修工段(公司)聯(lián)絡(luò),開出檢修委托工作量簽證;

⑤ 負(fù)責(zé)設(shè)備故障的檢測分析診斷,提出處理意見和檢修,改進(jìn)方案;

⑥ 負(fù)責(zé)對設(shè)備的現(xiàn)場管理,指導(dǎo),檢查,督促生產(chǎn)崗位人員搞好設(shè)備操作和日常維護(hù);

⑦ 負(fù)責(zé)設(shè)備運行檔案的填寫與管理;

⑧ 負(fù)責(zé)本區(qū)域崗位人員的設(shè)備知識培訓(xùn).


四、點檢分類


1. 日常點檢:點檢員所進(jìn)行的常規(guī)點巡檢。


2. 重點點檢:重要設(shè)備每周進(jìn)行的重點項目的檢查和調(diào)整,或發(fā)現(xiàn)異常時進(jìn)行的重點檢查。


3. 簡易診斷:點檢員用簡易儀器進(jìn)行設(shè)備運行狀態(tài)量的測量,以及時重要設(shè)備進(jìn)行的定期檢測和趨勢分析。


4. 精密點檢:由專業(yè)人員進(jìn)行的設(shè)備檢測和故障診斷,設(shè)備點檢制的基本框架。


五、點檢人員素質(zhì)要求


有一定的設(shè)備管理理論,技術(shù)素質(zhì)和實踐經(jīng)驗,能進(jìn)行一般的機(jī)械制圖;有較強(qiáng)的故障判別能力,會使用簡易診斷儀器;有一定的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力,與維修站,設(shè)備組,工段進(jìn)行橫向聯(lián)絡(luò);全面熟悉所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能,設(shè)備的操作規(guī)程,檢修規(guī)程。

助力企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),EHS管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng),數(shù)字孿生可視化大屏,智能運維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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