隨著食品安全越來(lái)越受到關(guān)注,質(zhì)量部門的人卻越來(lái)越困惑,自己的未來(lái)在哪里? 如果你將自己釘在QC的位置上,基本上死定了。如果你將自己盯在QA,
MES系統(tǒng)的主要目標(biāo)是抓取生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù),反饋數(shù)據(jù),出報(bào)表或者看板。它解決的是“計(jì)劃執(zhí)行的如何”的問(wèn)題;而ERP的主要職責(zé)是做資源計(jì)劃,也就是“定計(jì)劃”。MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的對(duì)接點(diǎn)就在“計(jì)劃”。
RP與MES是為確保制造信息的自由流動(dòng)而互補(bǔ)的工具,在企業(yè)中存在一定的杠桿作用。MES系統(tǒng)就是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
要成功推行精益生產(chǎn)對(duì)工廠的各方面要求是很高的,如果以下五點(diǎn)有哪一點(diǎn)做的不到位,都沒(méi)法成功推行精益生產(chǎn)。我們不會(huì)盲目的鼓勵(lì)你去開(kāi)展精益生產(chǎn),如果沒(méi)有那個(gè)金剛鉆,千萬(wàn)別攬那個(gè)瓷器活
SOP,又叫“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序”、“標(biāo)準(zhǔn)操作程序”,指將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來(lái),用來(lái)指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。 SOP的精髓,就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)融合發(fā)展的切合點(diǎn)分別是遠(yuǎn)程運(yùn)維、質(zhì)量管控、協(xié)同設(shè)計(jì)、共享制造、定制生產(chǎn)、物流倉(cāng)儲(chǔ)、工藝革新、精益管理、營(yíng)銷服務(wù)、解決方案這10個(gè)領(lǐng)域。
說(shuō)起ERP,MES這種高大上的管理軟件,我們往往會(huì)認(rèn)為是給大企業(yè)大集團(tuán)用的。事實(shí)上早就不是這樣,小企業(yè)小工廠沒(méi)有足夠的人手,但從管理角度上一點(diǎn)也不比大企業(yè)簡(jiǎn)單,所以管理要求更高。
倉(cāng)庫(kù)管理最大的問(wèn)題是庫(kù)存不準(zhǔn),造成最主要的原因是無(wú)單出入庫(kù),解決無(wú)單出入庫(kù)我們需要堅(jiān)持倉(cāng)庫(kù)第一原則,倉(cāng)庫(kù)一天規(guī),憑單出入庫(kù)。
如果環(huán)境總是很好,要經(jīng)營(yíng)能力干啥?我想,疫情過(guò)后,親身感受危機(jī)教育的制造業(yè)老板們會(huì)有不少人覺(jué)悟過(guò)來(lái),“現(xiàn)金為王”不是說(shuō)說(shuō)的,這一定是制造業(yè)經(jīng)營(yíng)的一條鐵律。
本文通過(guò)四個(gè)案例,分別闡述了免費(fèi)思維、跨界思維、平臺(tái)思維、金融思維四大移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)免費(fèi)引流思維。