美國工業(yè)水平所謂的空心化,主要是指低端勞動密集型產(chǎn)業(yè),而在中高端產(chǎn)品中,美國工業(yè)不僅沒有空心化,而且還掌握了核心技術(shù)。
當前,世界第五次大規(guī)模鋼鐵兼并重組潮正在我國興起,客觀上“大鋼企時代”已經(jīng)到來。以提高產(chǎn)業(yè)集中度為目的的兼并重組,已成為鋼企的必然選項。
十年樹木、百年樹人,技工的培養(yǎng)需要時間沉淀、需要制度文化的認可和保護,只有讓技工們有尊嚴、活得光鮮,得到應(yīng)有的尊重,中國制造才有未來。
車間管理工作指導(dǎo)方針,據(jù)當前我廠各車間情況,各主任是否應(yīng)確定這樣的指導(dǎo)方針,“以培訓(xùn)為基礎(chǔ),以教育為推進,以處罰為手段,以按作業(yè)指導(dǎo)書操作和遵守紀律為目的”。
我們都在學(xué)習(xí)精益、實踐精益和應(yīng)用精益。我們也都知道,精益是一個很好的理念,兼容很多方法論,有較強的實戰(zhàn)工具。 但我們是否靜下來問過自己,精益的本質(zhì)是什么?
企業(yè)管理者、檢查評審者、對標學(xué)習(xí)者等,判斷企業(yè)管理的好壞,最直接的方式就是到現(xiàn)場看,在現(xiàn)場究竟要看什么?怎么看?
高標準作為終極挑戰(zhàn)目標沒有錯,但要有若干個“低標準”做鋪墊。否則,不但高標準實現(xiàn)不了,就連持續(xù)改善的精益文化也會遭到破壞。
現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該如何優(yōu)化設(shè)備管理方法,才能確保設(shè)備在其生命周期內(nèi)實現(xiàn)資產(chǎn)價值的最大化和運行效能的最優(yōu)化?
近年來供應(yīng)鏈管理在制造業(yè)管理中得到普遍應(yīng)用,成為一種新的精益生產(chǎn)管理模式。工廠企業(yè)能夠通過供應(yīng)鏈管理進行整體合作和協(xié)調(diào),在加快物流速度的同時,也減少了各個環(huán)節(jié)上的庫存量,從而降低成本。
20多年前大企業(yè)就在探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型,為何近兩年又成為新的熱點?分析認為,從技術(shù)創(chuàng)新角度,歷次新技術(shù)浪潮都會豐富企業(yè)可應(yīng)用的技術(shù)棧,數(shù)字化轉(zhuǎn)型熱度的高峰低谷和技術(shù)迭代緊密相關(guān)。