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精益的關鍵——PDCA

不斷重復PDCA,直到問題得到解決?!?/strong>

PDCA

計劃Plan-實施Do-檢查Check-處理Act (英文縮寫PDCA)是精益生產的關鍵要素之一,在任何改進過程中都是如此重要。在我看來,它是任何改善的最基本框架。所有其他精益工具都只是以PDCA為基礎。


在我的經驗中,大多數(shù)精益項目的失敗不是因為他們沒有一些精細的工具,而是因為忽略了PDCA。當然,(幾乎)每個人都知道PDCA是什么,但是,知道這個理論和正確地運用它之間是有很大的區(qū)別。在這篇文章中,我將更詳細地解釋PDCA應該如何工作,同時向您展示PDCA的常見陷阱。


01

什么是PDCA?


Plan計劃


PDCA的第一步是計劃。正如它的名字所說,你要計劃你要做什么。根據(jù)項目的不同,這可能是PDCA工作的最大部分。實際上,你可以將它看作是必須處理的許多子步驟或要點的集合。根據(jù)你的進度,你甚至可能需要重復地執(zhí)行以下其中的一些操作,直到找到合適的解決方案。


  • 定義范圍:你在關注什么問題?
  • 明確目標:你想要實現(xiàn)什么?你的目標是什么?
  • 分析情況:試著了解當前的情況,與相關人員交談,巡視車間并觀察(現(xiàn)物現(xiàn)実Genchi Genbutsu),收集數(shù)據(jù)。
  • 制定解決方案:什么方法可以幫助你解決問題?
  • 選擇最好的解決方案:從不同的解決方案中,選擇你認為最有前途、最劃算的方案。

「」成立專案組召開啟動會議討論計劃內容「」


這個計劃 涉及很多領域。就我個人而言,如果讓我重新發(fā)明PDCA,我會在計劃 之外再給它增加幾個字母。哦,等等,人們已經重新發(fā)明了PDCA,盡管我永遠不盡信這些新定義。


Do實施


這是實際的執(zhí)行。改變車間,創(chuàng)造產品,讓計劃變成現(xiàn)實。很有可能這個過程中你會遇到額外的問題,而且是你以前沒有想到的。這是正常的。問題出現(xiàn)了就把它解決。無論如何,試著堅持實施下去。例如,如果你改變工人的工作方式,讓工人用這種新的方式做一次很容易。讓他們從今而后用新的方法做這件事就要困難得多。所以根據(jù)你要解決問題的情況,制定標準化操作在執(zhí)行過程中會有實實在在的幫助。制定一個標準,培訓工人,并在幾天后確認他們正在遵循這個標準。


「」如何實施標準化永遠是個難題「」


Check檢查


這可能是PDCA中經常被忽略的部分。您執(zhí)行的解決方案是否真的有效嗎?你達到目標了嗎?這是一個非常嚴肅的問題。從我的經驗來看,在大多數(shù)情況下,解決方案無效,或者至少不夠好。


「」不只是簡單的用卡尺檢查一下「」


太多時候,管理層只滿足于一個漂亮的PPT,而對車間的實際情況一無所知。此外,他們也不知道霍桑效應。這種效應最早于1930年在西方電氣公司的霍桑工廠觀察到,并于1950年被命名。在很多情況下,在車間里改變一些東西都會改善整個系統(tǒng),不管你改變了什么——但只是在很短的時間內有效!換句話說,不管實際執(zhí)行的是什么,在車間的變更過程中,管理層的注意力都會導致車間有更高的生產力和更好的質量。然而,一旦管理層的注意力轉移,一切都會回到原來的狀態(tài)。


這是一個非常常見的陷阱。你做了一個項目,KPI得到了改進,您繼續(xù)改善,然后KPI恢復到原來的狀態(tài)。要使改善項目生效,改善不僅必須真的有效,而且必須持續(xù)有效。這就是PDCA中檢查 部分的全部思想。


Act處理


處理 是指決定下一步做什么。這取決于檢查 的結果。如果您的實施 未能實現(xiàn)目標,您必須找出原因。為什么您的解決方案不能按照您的預期實現(xiàn)?然后新的PDCA計劃將會應運而生,以找出一個新的或更好的解決方案,以實現(xiàn)您的目標。如果你成功地實現(xiàn)了目標(注意,必須兩周后沒有打回原形哦?。?,你應該祝賀你的團隊并表達你的感激之情!在車間的團隊里,我總是能成功派完一堆的零食或類似的東西。

「」持續(xù)改進是需要激勵的「」


然而,工作從未結束?,F(xiàn)在你必須考慮下一步要解決哪個問題。將你的問題按優(yōu)先級排列,選擇最相關的一個(通常是對你的努力有最大預期收益的一個),然后開始一個新的PDCA。


PDCA不斷重復,直到問題得到解決。


02

常見的PDCA失敗


然而,雖然大多數(shù)人在理論上知道PDCA,但我發(fā)現(xiàn)實際上往往很少有能夠真正成功的例子。而且,坦白地說,我有時對PDCA的處理也很草率。至少失敗的比我愿意承認的要頻繁得多。是時候反思和觀察一下為什么有效,和為什么經常無效。


跳過檢查和處理步驟


PDCA失敗的最大原因可能是跳過檢查和處理的步驟。通常在工業(yè)中,人們對它是否真的有效并不感興趣。當然,他們說他們希望PDCA能起作用,但他們的所有行動都表明他們并不真的在乎。往往在稍有成果的就開始準備匯報工作。一個漂亮的PPT足以讓老板滿意,然后他們可以繼續(xù)“解決”下一個問題。事實上,我有時會有一種感覺,指出一個昂貴的設備不起作用的做法,在業(yè)界并不十分流行。因此,很少有以精益制造為專業(yè)的人提出這樣一個不受歡迎的問題就不足為奇了。很快,人們就會發(fā)現(xiàn),簡潔的匯報對職業(yè)生涯和解決實際問題一樣有好處。也許更好。無論如何,匯報通常比解決手頭的問題更容易。

「」PDCA概念實際上最先從西方國家開始「」


如果沒有檢查PDCA是否實際有效,那么很有可能這個項目是失敗的。問題實際上還沒有解決,但是每個人都在繼續(xù)下一個項目。每個人都在奔跑,卻沒有任何東西在改善。真是浪費!我知道堅持這很難,我也不得不強迫自己每次都要嚴格遵循PDCA,所以請不要跳過檢查和處理這兩步!這可能是精益項目失敗的最大原因!


只開發(fā)一個解決方案


有一個很好的精益游戲叫做棉花糖游戲。你必須用干的意大利面在桌子上建造一座塔,塔的頂部必須支撐一個棉花糖。棉花糖高度最高的塔獲勝。這個游戲已經有很多人玩過了。最好的結果不是來自咨詢師、工程師或學者,而是來自幼兒園的孩子。大人們討論了很多,最后建了一座塔,但往往都失敗了。孩子們只是嘗試不同的東西,從錯誤中學習。這種解決問題的方法對工業(yè)也有好處。當然,您不能總是嘗試許多不同的解決方案。然而,您不應該只開發(fā)一個解決方案然后就開始實施。在日本,通常有許多不同的解決方案被考慮,最后最有希望的一個方案得到了實現(xiàn)。


獨自做這件事


團隊通常比個人更聰明。當解決問題時,試著讓幾個人聚在一起。理想情況下,它應該包括至少一個車間工作的人,但是還要有一個負責解決方案的技術人員和一個授權的主管。對我來說,完美的團隊規(guī)模是3到5人之間。這樣,達成一致的解決方案可能需要更長的時間,但解決方案幾乎總是比一個人能想出的更好。

「」三個臭皮匠賽過諸葛亮「」


03

總結


總的來說,PDCA對我來說是所有改進活動的基本框架和根基。我知道這并不容易。如果我稍不注意的話,經常發(fā)現(xiàn)自己跳過步驟或者草率地做PDCA。要把這件事做好需要很大的專注力。對于大多數(shù)項目經理來說,前兩個步驟(計劃實施 )是很自然的,但實際上檢查 它是否有效并根據(jù)它采取處理 的情況要少得多。


有時我甚至覺得,在行業(yè)中,檢查 處理 并不是真正需要的。指出新安裝的極其昂貴的設備不起作用,這并不是每個人都想聽到的。


當PDCA成為習慣,這樣才會輕松一點。