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這些企業(yè)設(shè)備上云后都變了?

我國經(jīng)濟已經(jīng)由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,這要求加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換經(jīng)濟結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換增長動力。隨著萬物互聯(lián)時代的來臨,很多的制造商和工業(yè)設(shè)備終端使用者都紛紛進行互聯(lián)網(wǎng)的大轉(zhuǎn)型,現(xiàn)階段大多數(shù)工業(yè)設(shè)備,在生產(chǎn)和運轉(zhuǎn)無法有效地追蹤和維護,現(xiàn)階段生產(chǎn)制造商和設(shè)備使用用戶同時都面臨著這幾大難題,這一管理現(xiàn)象僵局將如何打破,提高企業(yè)效率和競爭力迫在眉睫。

設(shè)備上云

工業(yè)設(shè)備上云是物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、智能傳感、工業(yè)軟件等跨界融合;構(gòu)建智能感知、工業(yè)軟件、云平臺等現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系新基礎(chǔ)設(shè)施,基于數(shù)據(jù)這一新生產(chǎn)要素重構(gòu)工業(yè)知識價值創(chuàng)新體系。加快形成萬物互聯(lián)、數(shù)據(jù)驅(qū)動、智能主導和服務(wù)增值的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,實現(xiàn)工業(yè)設(shè)備在制造和運維中的智能化和自動化。

設(shè)備上云的范圍和優(yōu)點

(1)高能耗設(shè)備。將煉鐵高爐、工業(yè)鍋爐等高能耗設(shè)備接入云端,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、工況優(yōu)化、故障診斷和遠程運維等服務(wù),提高設(shè)備能源利用效率、減少污染物排放、強化風險防范能力。

(2)通用動力設(shè)備。將柴油發(fā)動機、大中型電機、大型空壓機等通用動力設(shè)備接入云端,開展運行監(jiān)測、故障預(yù)警、預(yù)測性維護、能效優(yōu)化等服務(wù),保障設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定、高效運行。

(3)新能源設(shè)備。將風電、光伏等新能源設(shè)備接入云端,開展設(shè)備建模、功率預(yù)測、調(diào)度優(yōu)化等服務(wù),提高發(fā)電效率、降低運維成本,提高并網(wǎng)效率。

(4)智能裝備。將工程機械、數(shù)控機床等智能化水平較高的設(shè)備接入云端,開展設(shè)備資產(chǎn)管理、健康監(jiān)測、運營優(yōu)化、能力交易、安全操作等服務(wù),培育網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造、供應(yīng)鏈金融、設(shè)備租賃等新模式。

微EAM基于標識解析體系,借助二維碼、RFID技術(shù),結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)全生命周期的設(shè)備健康和資產(chǎn)管理, 現(xiàn)代意義上的設(shè)備全生命周期管理,涵蓋了設(shè)備管理,設(shè)備監(jiān)控雙重概念,包含設(shè)備管理的全過程,從設(shè)備互聯(lián)、采購、安裝使用、維修保養(yǎng), 到報廢處置等一系列過程,既包括設(shè)備本身管理,也滲透著對設(shè)備的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。

助力企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng)EHS管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏,智能運維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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