軸承的潤滑是為了使軸承能夠正常地運(yùn)轉(zhuǎn),避免滾道與滾動體表面的直接接觸,減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損,延長軸承的使用壽命,增強(qiáng)軸承的性能,同時也能防止因異物侵入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致生銹和腐蝕。本文介紹的是軸承常用的11種潤滑方法,希望對您的設(shè)計有所幫助。
一、手動潤滑
這是最原始的方法,在軸承的潤滑油不足的情況下,用加油器供油。但是這種方法難以保持油量一定,因疏忽忘記加油的危險較大,通常只用于輕載、低速或間歇運(yùn)動的場合,最好操作的時候,在加油孔上設(shè)置防塵蓋或球閥,并用毛氈、棉、毛等作過濾裝置。
二、滴點(diǎn)潤滑
通常用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載軸承,從容器經(jīng)孔、針、閥等供給大致為定量的潤滑油,最經(jīng)典的是滴油油杯,滴油量隨潤滑油粘度、軸承間隙和供油孔位置不同有顯著變化。
三、油環(huán)潤滑
靠掛在軸上并能旋轉(zhuǎn)的環(huán)將油池的潤滑油帶到軸承中(僅能用于臥軸的潤滑方法),適用于軸徑大于50mm的中速和高速軸承,油環(huán)最好是無縫的,軸承寬徑比小于2時,可只用一個油環(huán),否則需用兩個油環(huán)。
四、油繩潤滑
依靠油繩的毛細(xì)管和虹吸作用將油杯中的潤滑油引到軸承中,主要用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載軸承,另外油繩在整個過程中能起到過濾的作用。
五、油墊潤滑
利用油墊的毛細(xì)管作用,將油池中的潤滑油涂到軸徑表面,此方法能使摩擦表面經(jīng)常保持清潔,但塵埃也會堵塞毛細(xì)孔造成供油不足。油墊潤滑的供油量通常只有油潤滑的1/20。
六、油浴潤滑
這種潤滑方法是將軸承的一部分浸入潤滑油中,常用于豎軸的推力軸承,而不宜用于臥軸的徑向軸承。
七、飛濺潤滑
依靠油箱中旋轉(zhuǎn)件的拍擊而飛濺起來的潤滑油供給軸承,適用于較高速度的軸承。
八、噴霧潤滑
將潤滑油霧化之后噴在摩擦表面的潤滑方法,適用于高速軸承。
九、壓力供油潤滑
靠潤滑泵的壓力向軸承供油,將從軸承流出的潤滑油回收到油池以便循環(huán)使用,是供油量最多且最穩(wěn)定的潤滑方法,適用于高速、重載、重要的滑動軸承。
十、循環(huán)油潤滑
用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中,通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量,使軸承降溫,故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。
十一、噴射潤滑
用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。當(dāng)軸承高速旋轉(zhuǎn)時,滾動體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流,用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中,這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中,噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。
軸承潤滑是一項持續(xù)的工作,潤滑油的更換周期基于軸承的使用條件和油量的不同。一般情況下,在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為50℃以下,灰塵少的良好環(huán)境下使用時,一年更換一次,當(dāng)油溫達(dá)到100℃時,要3個月或更短時間更換一次。