1、現(xiàn)代設(shè)備帶來的新問題
現(xiàn)代設(shè)備具有大型化、高速化、自動化、智能化的特點。設(shè)備的大型化使生產(chǎn)高度集中,因此設(shè)備故障造成的損失遠高于小型的設(shè)備,而且大型化設(shè)備費用昂貴,對產(chǎn)品成本也會造成很大的影響;設(shè)備的高速化給企業(yè)生產(chǎn)帶來了一些技術(shù)經(jīng)濟方面的問題,如驅(qū)動裝置的能耗相應(yīng)增大,對設(shè)備的材質(zhì)及自動化程度要求較高;自動化、智能化使得設(shè)備的復(fù)雜程度提高,出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)和概率增多,給設(shè)備維修工作帶來困難。
此外,現(xiàn)代設(shè)備從研究、開發(fā)到報廢的全過程已超出企業(yè)及行業(yè)的界限,社會化程度越來越高,可以說現(xiàn)代設(shè)備快速發(fā)展的同時也帶來了很多新問題:
2、設(shè)備全生命周期管理平臺
相較于傳統(tǒng)側(cè)重設(shè)備維修管理的狹義設(shè)備管理,設(shè)備全生命周期管理,是指從采購、安裝使用、維修保養(yǎng),到報廢處置等一系列過程,既包括設(shè)備本身管理,也滲透著其全過程的價值變動和帶來的產(chǎn)值或資產(chǎn)的變動。
那么,現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該如何優(yōu)化設(shè)備管理方法,才能確保設(shè)備在其生命周期內(nèi)實現(xiàn)資產(chǎn)價值的最大化和運行效能的最優(yōu)化?
01數(shù)字化,讓設(shè)備管理全程可追溯
傳統(tǒng)意義上的設(shè)備管理工具或軟件,往往局限在業(yè)務(wù)層面和主數(shù)據(jù)層面。然而,設(shè)備本身并不是孤立存在和使用的,設(shè)備之間的生產(chǎn)過程相似度以及相互影響度,是設(shè)備能否正常運行的影響因素之一。
設(shè)備全生命周期管理平臺的數(shù)字化,除了能通過電腦等裝置快速查看傳統(tǒng)設(shè)備管理軟件能夠提供的各類信息,如采購日期、供應(yīng)商、維修記錄、保養(yǎng)記錄、保養(yǎng)周期等內(nèi)容;還可以實現(xiàn)設(shè)備的各類過程信息實現(xiàn)全程可追溯,如用于記錄工件信息和加工參數(shù)的工況類信息,用于影響因素、過程參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等設(shè)備健康評估的狀態(tài)類信息。
02智能化,設(shè)備維護管理主動化
設(shè)備全生命周期管理工作中,設(shè)備維護管理是很重要的一環(huán)。通過預(yù)防性的分析和預(yù)警,一方面可以幫助維修技術(shù)人員提前安排一些重要的預(yù)防維修措施,以防止宕機的情況出現(xiàn);另一方面,通過對預(yù)防維護的智能調(diào)度,企業(yè)可以有充分的時間為設(shè)備升級或更新做準(zhǔn)備。
03可視化,讓設(shè)備管理簡單化
設(shè)備全生命周期管理平臺的可視化,具體包括可視化設(shè)備建模、可視化設(shè)備安裝管理、可視化設(shè)備臺賬管理、可視化巡檢管理等內(nèi)容,可以直觀、真實、精確地展示設(shè)備形狀、設(shè)備分布、設(shè)備運行狀況,同時將設(shè)備模型與實時、檔案等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)綁定,實現(xiàn)設(shè)備在三維場景中的快速定位與基礎(chǔ)信息查詢。
總之,一個完整的設(shè)備管理平臺需要涵蓋設(shè)備的全生命周期的管理,需具備數(shù)字化、智能化、可視化的融合的特點。
借助設(shè)備的全生命周期管理平臺,企業(yè)管理人員能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的閉環(huán)管理,讓設(shè)備在激烈的市場競爭中保持良好的生產(chǎn)狀態(tài),最大化地發(fā)揮效能,為企業(yè)節(jié)省成本、創(chuàng)造利潤。