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機(jī)電設(shè)備的管理與日常維護(hù)策略分析

當(dāng)前,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展與不斷繁榮,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造業(yè)也開始邁入智能信息化階段,從某種意義上助推了我國(guó)生產(chǎn)制造業(yè)的進(jìn)一步成熟與發(fā)展。但與此同時(shí),也暴漏出來諸多問題。比如發(fā)展模式過于單一,過多地依靠高能耗來拉動(dòng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展;生產(chǎn)設(shè)備過于老舊,生產(chǎn)效率較低以及機(jī)電設(shè)備維護(hù)管理不善,導(dǎo)致生產(chǎn)成本加大等等。本文就以機(jī)電設(shè)備管理為主題,來簡(jiǎn)單闡述在現(xiàn)階段機(jī)電設(shè)備在日常使用與維護(hù)管理過程中出現(xiàn)的問題及解決策略。


一、機(jī)電設(shè)備維護(hù)與管理中暴露出的問題


站在筆者的角度講,目前大部分企業(yè)在對(duì)機(jī)電設(shè)備日常使用、維護(hù)以及管理過程中存在部分問題,而這些問題如果處理不善,很容易造成機(jī)電設(shè)備運(yùn)行損壞。


1.機(jī)電設(shè)備未及時(shí)維修。


絕大多數(shù)企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程中都沒有認(rèn)識(shí)到機(jī)電設(shè)備維修的意義以及重要性,這就導(dǎo)致企業(yè)對(duì)于部分機(jī)電設(shè)備維修較為滯后,定期檢測(cè)與維修也成為擺設(shè)。只有當(dāng)機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障或者重大問題導(dǎo)致無法正常使用、正常生產(chǎn)時(shí),才會(huì)進(jìn)行檢修,這不僅對(duì)企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)造成較大負(fù)面影響,縮短了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期,同時(shí)也大大增加了企業(yè)運(yùn)行成本,給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。


2.機(jī)電設(shè)備無法及時(shí)保養(yǎng)。


眾所周知,企業(yè)生產(chǎn)過程中,機(jī)電設(shè)備通常都會(huì)處于一種長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),這就對(duì)機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)提出了更高的要求,不僅要定時(shí)定期進(jìn)行檢測(cè),還要做好后續(xù)的清洗、配件更換、潤(rùn)滑等保養(yǎng)工作,但由于很多企業(yè)主觀性地認(rèn)為過多的保養(yǎng)工作會(huì)導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)成本增加,并加重工人負(fù)擔(dān),所以會(huì)有選擇性的減少或者忽略機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)工作。


3.機(jī)電設(shè)備無法及時(shí)防護(hù)。


腐蝕性強(qiáng)、溫度較高、粉塵大已經(jīng)逐漸成為生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)工作環(huán)境惡劣的典型特點(diǎn)。如果機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過程中無法做好防水、防銹以及防塵工作,勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中受到損害。


4.機(jī)電設(shè)備無法正確安裝。


現(xiàn)階段,絕大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)過程中都無法完全做到機(jī)電設(shè)備的正確安裝,掛靠現(xiàn)象非常嚴(yán)重。再加上相應(yīng)的管理部門監(jiān)督管理不到位,很容易造成機(jī)電設(shè)備的實(shí)際安裝造價(jià)超過預(yù)期成本。


二、機(jī)電設(shè)備日常維護(hù)與管理的策略與措施


1.完善日常管理制度,形成制度化管理。


從筆者角度出發(fā),企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)機(jī)電設(shè)備管理的具體管理辦法以及條例規(guī)定,結(jié)合企業(yè)自身的生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)來不斷地完善、改進(jìn)機(jī)電設(shè)備的使用、檢測(cè)、維修、管理等工作崗位制度。同時(shí),企業(yè)應(yīng)該有針對(duì)性安排專人對(duì)機(jī)電設(shè)備的日常檢測(cè)、維修與管理進(jìn)行考核,以確保管理與維修工作的有效性。此外,機(jī)電設(shè)備的日常維護(hù)與管理應(yīng)形成科學(xué)、有效的更新計(jì)劃。由于當(dāng)前很多生產(chǎn)企業(yè)存在機(jī)電設(shè)備過度使用現(xiàn)象,既增大了設(shè)備負(fù)荷量,也對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)造成負(fù)面影響。所以企業(yè)應(yīng)該在確保其正常生產(chǎn)、運(yùn)行的前提之下,應(yīng)加大對(duì)電氣設(shè)備的精細(xì)管理。最后,企業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格落實(shí)科學(xué)、合理的定期檢修計(jì)劃,保證機(jī)電設(shè)備的檢測(cè)質(zhì)量,并在降低機(jī)電設(shè)備故障率的基礎(chǔ)之上增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)的安全性。


2.提高專業(yè)人員素質(zhì)。


設(shè)備維護(hù)以及管理制度的制定,都應(yīng)從專業(yè)的角度出發(fā),這就要求相關(guān)的工作人員都應(yīng)具備更高的專業(yè)素質(zhì),所以這就從某種程度上對(duì)管理人員的綜合素質(zhì)有了更高的要求。企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)以“安全生產(chǎn)”為第一要?jiǎng)?wù),通過不斷完善、不斷創(chuàng)新讓機(jī)電設(shè)備在日常生產(chǎn)管理過程中取得最大的效益。


3.做好技術(shù)改造工作。


企業(yè)要想進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn),不斷提高自身經(jīng)濟(jì)效益,就勢(shì)必要對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的改造和升級(jí)?,F(xiàn)階段,先進(jìn)、現(xiàn)代的機(jī)電設(shè)備是保證企業(yè)正常運(yùn)行的前提,也是企業(yè)增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有利保障。所以這就要求企業(yè)在日常管理過程中應(yīng)做好對(duì)機(jī)電設(shè)備的技術(shù)改造工作,切實(shí)落實(shí)好機(jī)電設(shè)備的維修與管理,真正意義上使機(jī)電設(shè)備能夠長(zhǎng)期、穩(wěn)定有效運(yùn)行。


4.完善檢測(cè)、維修體系。


在這個(gè)環(huán)節(jié)中,機(jī)電設(shè)備需始終堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化,并在更新、替換配件過程中把好質(zhì)量關(guān)。此外,機(jī)電設(shè)備存庫(kù)之前應(yīng)做好相應(yīng)的驗(yàn)收工作,確定其符合一定生產(chǎn)要求之后才能入庫(kù)、使用。在設(shè)備維修及檢測(cè)過程中,還要做好檢修報(bào)告,規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)檢修規(guī)范及檢修安全措施。


總結(jié)


現(xiàn)階段,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快步發(fā)展,智能化、信息化建設(shè)儼然成為了各行各業(yè)的前進(jìn)方向及特殊任務(wù),機(jī)電設(shè)備也不例外。所以,這就要求企業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)與管理過程中切實(shí)做好機(jī)電設(shè)備的檢測(cè)與維修工作,盡可能在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)之上提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),EHS管理系統(tǒng),倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏,智能運(yùn)維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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