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5S不是打掃衛(wèi)生,不信?請(qǐng)看豐田章男的辦公桌

講到5S,人家豐田現(xiàn)在老總豐田章男的辦公桌是這樣的:


5S


怎么樣,是不是顛覆了你的既定認(rèn)識(shí)?但是其實(shí)仔細(xì)研究一下就會(huì)發(fā)現(xiàn)“亂的很有套路”。簡(jiǎn)單說(shuō)就是他的辦公室應(yīng)該是他能待得住的地方,而且他可以用最快的速度找到他需要的東西。豐田章男辦公室可以這么做是基于兩點(diǎn):


1. 多而不亂,便于他查找取拿。

2. 私人工位無(wú)需共用,不用考慮他人的便利性。


而我們國(guó)內(nèi)企業(yè)做5S的時(shí)候要求我們的辦公桌是這樣的:


豐田章男


這樣的條條框框目的究竟是為什么?是真的能提高效率,減少浪費(fèi)嗎,還是讓員工平白多出無(wú)謂的束縛和額外工作,增加負(fù)擔(dān)?


做5S究竟為了什么?


國(guó)內(nèi)很多企業(yè)是覺(jué)得工作場(chǎng)地太難看,需要整潔一點(diǎn),所以就把5S搬上來(lái)了。


很多人覺(jué)得企業(yè)中的5S也只不過(guò)是這樣統(tǒng)一工作服、擦擦桌子、擺擺椅子,實(shí)際上很多國(guó)內(nèi)企業(yè)也是這樣把5S簡(jiǎn)單等同于大掃除。最表面也是各個(gè)企業(yè)高管中層最頭疼的問(wèn)題,是員工積極性不高。


對(duì)于一個(gè)滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō),突然間讓工人每天要打掃衛(wèi)生,擦設(shè)備,維護(hù)設(shè)備,把一些工具按照指定位置放好,甚至這些位置還要自己去規(guī)劃,選地方,劃線(xiàn),然后自己找罪受地每天必須把一些東西放到自己畫(huà)的框架里去……


而創(chuàng)造了豐田生產(chǎn)方式的豐田汽車(chē),它的主力工廠(chǎng)岐阜車(chē)體里面只強(qiáng)調(diào)2S,而且要做到“絕對(duì)第一的2S”,這又是為什么呢?


豐田的專(zhuān)家的解釋是這樣的:


5S作為普遍的提法,沒(méi)有任何問(wèn)題,但是豐田認(rèn)為,清掃是毫無(wú)疑問(wèn)理所當(dāng)然的活動(dòng),必須做到才能算是“人”的工作環(huán)境,不用特別提出來(lái)作為活動(dòng)。整理整頓是關(guān)鍵,這兩個(gè)S做好了就沒(méi)有問(wèn)題。


進(jìn)一步說(shuō),如果沒(méi)有保持(5S的第四個(gè)S-清潔)形成習(xí)慣(5S的第五個(gè)S-素養(yǎng)),說(shuō)明整理整頓的2S是有問(wèn)題的,需要找根本原因進(jìn)行改善,最終還是要達(dá)到能夠自然而然地做到的狀態(tài)。所以,豐田只提整理整頓的“2S”。


或許豐田的理解和做法對(duì)于一般沒(méi)有做過(guò)5S活動(dòng)的企業(yè)而言稍顯極端,但是從其中應(yīng)當(dāng)理解兩點(diǎn):

1、整理整頓活動(dòng)是5S的核心的、基本的活動(dòng);

2、將活動(dòng)的要點(diǎn)盡可能減少,聚焦于更少的要點(diǎn),能夠做到更好。


整理


從企業(yè)的角度,5s的目的當(dāng)然是為了改善環(huán)境,提升效率,減少浪費(fèi);但是對(duì)于員工來(lái)說(shuō),可能高效實(shí)用離他們更近一些。


該如何讓員工覺(jué)得5s是實(shí)用的?


很簡(jiǎn)單,“回到群眾中去”


最近,我在協(xié)助生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行5S。即使在企業(yè)工作了近十年,在車(chē)間里跑了無(wú)數(shù)趟,我依然無(wú)法準(zhǔn)確說(shuō)出每個(gè)工位的工人每天工作時(shí)需要手邊有哪些儀器,什么樣的光線(xiàn)、桌椅高度、物品擺放能更節(jié)約他們的體力,哪些工具使用起來(lái)更順手高效,哪些指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)還有待改善,哪臺(tái)機(jī)器設(shè)備的擺放位置還可以根據(jù)上下道工序來(lái)優(yōu)化。


但是沒(méi)關(guān)系,我很樂(lè)意向一線(xiàn)員工去了解和研究,征詢(xún)并收集他們的意見(jiàn) ,大家共同為一個(gè)高效舒適的工作環(huán)境努力”——來(lái)自一位10年經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)主管的感慨。


讓員工參與到篩選必需品和持續(xù)改善的過(guò)程中,去創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所才能讓他們從內(nèi)心真正接受。作為一個(gè)實(shí)用主義員工,消除浪費(fèi)這種整個(gè)公司層面的可能還和你有點(diǎn)遠(yuǎn),但是想必你無(wú)法拒絕高效實(shí)用。


另外,通過(guò)整理整頓清掃清潔達(dá)到一定的素養(yǎng),讓你在以后的工作與生活中有規(guī)律可循,能節(jié)省了很多不必要浪費(fèi)的時(shí)間。


5S一定是個(gè)不錯(cuò)的精益工具和方法,但對(duì)于不同的企業(yè),不同生產(chǎn)方式,不同制度下,5S一定不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的,一成不變覆蓋全行業(yè)的東西。就如大名鼎鼎的豐田章男,他不懂5S嗎?


答案肯定是懂的,但為什么他的辦公室還是那么反群眾,反標(biāo)準(zhǔn)?只能說(shuō)他是從自己的角度出發(fā)的。同樣每家公司的精益工具都應(yīng)該有每家公司的標(biāo)準(zhǔn),什么適合什么不適合。


高效實(shí)用就等于節(jié)省時(shí)間:

畢竟人生短暫,80歲=29200天=700800h=252288000s。大約就2.5億秒。除去寬放時(shí)間,人一生很短,咱們能省出來(lái)一點(diǎn)就能多享受一點(diǎn)唄,你說(shuō)呢?

助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠(chǎng),主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),EHS管理系統(tǒng),倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),數(shù)字孿生可視化大屏,智能運(yùn)維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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