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設(shè)備維修八先八后邏輯判斷法

如今生產(chǎn)設(shè)備越做越自動(dòng)化,智能化,對設(shè)備維修人員要求也越來越高,遇到設(shè)備故障,怎么快速判斷故障位置成為快速排除故障的關(guān)鍵,通過今天所講的“八先八后設(shè)備故障邏輯判斷法”??梢暂o助我們快速判斷故障位置及原因,


一:先問,后看,

到故障現(xiàn)場,應(yīng)該問問設(shè)備操作工有沒有誤操作或設(shè)備設(shè)置時(shí)出錯(cuò)的問題,然后在去看操作工操作或設(shè)備參數(shù)是否正確,比如常見的碼垛機(jī),有工件軟占位功能 ,誤操作就會(huì)出現(xiàn)虛假占位,設(shè)備不動(dòng)作的情況,如果不問就查,就很難快速發(fā)現(xiàn)問題。


二:先外,后內(nèi)

絕大多數(shù)設(shè)備故障都是外部元件輸入,輸出中出現(xiàn)的問題。如按鈕開關(guān)故障時(shí),PLC控制器就無法接收到控制指令,自然就不會(huì)有輸出動(dòng)作,


三:先機(jī)械,后電氣

設(shè)備長時(shí)間工作,硬件就會(huì)有磨損,有損壞,造成設(shè)備突然停機(jī),軟件往往還監(jiān)查不到,也沒有報(bào)警信息,當(dāng)局部停機(jī)時(shí)應(yīng)該先從機(jī)械入手,如線體傳動(dòng)鏈條卡扣脫落斷裂故障就是典型有機(jī)械故障。


四:先通病,后特殊,

當(dāng)設(shè)備發(fā)生多種故障時(shí),應(yīng)該優(yōu)先處理有成功維修案例的故障,有維修經(jīng)驗(yàn)的故障,多重故障多數(shù)都是連鎖反應(yīng),


五:先電源,后設(shè)備,

整個(gè)設(shè)備不動(dòng)作時(shí),就應(yīng)該排查設(shè)備輸入的交電源,直流電源是否是正常,如排查電源有無缺項(xiàng),無欠壓問題,這些問題都會(huì)造成整個(gè)設(shè)備停機(jī)


六:先軟件 后硬件

有HMI報(bào)警記錄的,應(yīng)先以報(bào)警信息為準(zhǔn)排查相關(guān)故障源 ,如果沒有報(bào)警信息,可以用工控軟件監(jiān)控相關(guān)故障輸出點(diǎn),進(jìn)行逆向推理判斷故障位置,


七:先清理 后檢修

灰塵 設(shè)備油污,都是光點(diǎn)開關(guān),接近開關(guān),編碼器的天敵,偶然性,不定時(shí)發(fā)生的故障,就應(yīng)該優(yōu)先清理設(shè)備相關(guān)輸入。輸出裝置,避免誤動(dòng)作造成的設(shè)備故障


八:先靜態(tài) 后動(dòng)態(tài)

先靜態(tài)排查設(shè)備有無明顯機(jī)械,電氣故障,進(jìn)一步的確認(rèn)故障原因,如果無明顯機(jī)械。電氣故障,可以讓設(shè)備運(yùn)行起來,查看設(shè)備動(dòng)作流程中異常情況,流程卡到什么位置就從什么位置排查故障問題,

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