企業(yè)已經(jīng)很強大，為什么還要推5S？
“為什么5S的做法堅持不下去？”
盡管在所有的生產(chǎn)現(xiàn)場和職場，5S已經(jīng)成為廣為人知的基本常識，但這個疑問仍然在生產(chǎn)現(xiàn)場和職場頻繁出現(xiàn)。答案其實很簡單，即一直以來的做法使得5S持續(xù)不下去。如果做法得當，5S是可以持續(xù)下去的。
▲為什么現(xiàn)在5S會受到關注
對于企業(yè)來說，5S在任何時代都是極其重要的道具。但是最近，5S又再一次受到了世人的關注。為什么會這樣？大致有以下兩個原因：
●現(xiàn)場作業(yè)者產(chǎn)生了變化；
●外部環(huán)境產(chǎn)生了巨大變化。
首先，2004年日本政府對制造行業(yè)就業(yè)派遣禁令的解除，以及二戰(zhàn)后出生的“團塊世代”（日本在二戰(zhàn)后1947—1949年之間嬰兒潮時代的出生者，在這三年中共有805.7萬人出生，他們是日本戰(zhàn)后重建的主力軍，也被尊奉為日本現(xiàn)代經(jīng)濟、文化、價值觀的締造者?！幷咦ⅲ┐罅客诵菀鸬摹?007年問題”都成為現(xiàn)場作業(yè)者發(fā)生變化的重大誘因。在正式員工不斷減少的背景下，小時工、短期工、外籍員工、代理公司的員工等各種各樣的人員在工作現(xiàn)場輪換著工作。熟練作業(yè)者的減少不僅使現(xiàn)場生產(chǎn)效率降低，由此產(chǎn)生的模范帶頭作用的降低更會對企業(yè)未來的發(fā)展產(chǎn)生嚴重影響。最近各行業(yè)的“召回門”事件的增加與此不無關系。5S是實施標準化作業(yè)的基礎所在。隨著上述作業(yè)者發(fā)生的變化，5S的重要性也愈加凸顯。
另一方面，企業(yè)的外部環(huán)境每天都在發(fā)生著變化。生產(chǎn)全球化雖然不是現(xiàn)在才開始的，但以中國為中心的生產(chǎn)模式不僅在成本上，最近更是在品質上成為日本的威脅。為了適應變種變量生產(chǎn)、產(chǎn)品換代周期的縮短、技術革新等各種變化，企業(yè)必須具有靈活機動的生產(chǎn)體制。而5S正是構筑這種生產(chǎn)體制的基礎，受到關注也可以理解為順應時代潮流之舉吧。
▲5S是所有企業(yè)的基礎所在
有時候會遇見這樣的人，他認為不推進5S也能進行生產(chǎn)，或者干脆覺得5S毫無意義，這樣5S就被擱置了。還有很多人，認為自己已經(jīng)充分理解了5S的重要性，但是工作太忙顧不上實施。
確實，5S是一種管理技術（為了實現(xiàn)高效生產(chǎn)的技術），如果離開了生產(chǎn)的固有技術（實際的加工/組裝相關技術），它將不復存在。
但并不是說只要能生產(chǎn)出產(chǎn)品就萬事大吉。為了讓客戶滿意，必須將優(yōu)質的產(chǎn)品如期交付。無論生產(chǎn)技術多么出色、生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能多么優(yōu)良，如果無法滿足客戶的需求就毫無意義。
5S是所有企業(yè)的基礎所在。最近發(fā)生的企業(yè)丑聞，大多數(shù)都是因為沒有構筑起作為企業(yè)基礎的5S。那么5S體制的缺失會導致什么樣的后果呢？
●生產(chǎn)安全無法保證，事故和工傷時有發(fā)生。
●對產(chǎn)品質量產(chǎn)生不良影響，投訴不斷，召回事件頻發(fā)。
●工廠的內(nèi)、外環(huán)境無法確保，對工作人員和區(qū)域產(chǎn)生不良影響。
●尋找等無用功的增加，導致工作效率降低。
以上只是極少部分的例子，實際還有很多的風險沒有被提及。
由于徹底實施5S體制的企業(yè)還為數(shù)不多，因此只要將5S體制確立起來，就有可能發(fā)展成為優(yōu)秀的企業(yè)。做好了5S，工廠就成為產(chǎn)品陳列室，只要請客戶參觀工廠即可促成商談的例子在現(xiàn)實中也不鮮見。
▲在各地開展的5S推進活動
在栃木縣（日本的“縣”相當于中國的“省”。——編者注）的足利市，各區(qū)域正在開展5S的推進活動。足利市、栃木縣南部地區(qū)的區(qū)域產(chǎn)業(yè)振興中心、足利工商會議所、市內(nèi)的企業(yè)以及學校都參加了該活動。在足利市，有各行各業(yè)的骨干企業(yè)、中小企業(yè)落戶于此。當然重頭戲還是生產(chǎn)現(xiàn)場。下面就介紹幾項別具特色的活動。
1. 5S網(wǎng)絡會議
正在實施5S的企業(yè)和將要實施5S的企業(yè)在每月的工作告一段落后就聚在一起，交換信息或進行討論。參加者從企業(yè)領導到年輕員工都有，每次都能看到熱火朝天的討論場面。
2. 5S見習會
到已實施5S的企業(yè)去參觀，學習好的經(jīng)驗。在之后的交流會上，安排有答疑活動，傳授5S的實施技巧。而被指名參加5S見習會的企業(yè)，能夠使5S得到進一步錘煉，實施水平大幅度提高，這樣的好處也不容忽視
2. 5S研修會
分數(shù)次舉行的5S研修會涉及從5S的基礎知識到具體的實施方法。有時還可以一邊參觀生產(chǎn)現(xiàn)場一邊學習5S。
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