一、常見的維護(hù)策略
下面列出的是常見的維護(hù)策略，以及最佳應(yīng)用場(chǎng)景和優(yōu)缺點(diǎn)。一般工廠采用“運(yùn)行到故障”（只能在故障后修復(fù)）或預(yù)防性維護(hù)（按照預(yù)定的時(shí)間表）的維護(hù)方式。但是，根據(jù)資產(chǎn)價(jià)值或重要性，我們可能會(huì)看到策略升級(jí)為預(yù)測(cè)性甚至RCM維護(hù)。
1. 運(yùn)行到故障維護(hù)（故障維護(hù)）
運(yùn)行至故障維護(hù)對(duì)于對(duì)重要性較低或成本較低的設(shè)備是可適用的。指設(shè)備在運(yùn)行直到發(fā)生故障，才進(jìn)行維修或部件更換。
2. 預(yù)防性維護(hù)（PM）
大多數(shù)公司都采用這種策略，幾乎所有中小型企業(yè)也都使用它。預(yù)防性維護(hù)包括資產(chǎn)下線，定期檢查，并在必要時(shí)進(jìn)行維修。雖然這是一個(gè)相對(duì)容易去建立和執(zhí)行的策略，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，成本是昂貴的。
3. 預(yù)測(cè)性維護(hù)（PdM）
預(yù)測(cè)性維護(hù)是一種基于條件的資產(chǎn)管理方法。通常，監(jiān)控設(shè)備與CMMS相連，并根據(jù)監(jiān)控設(shè)備收集到的一些流量計(jì)的讀數(shù)生成工單。它也可能更簡(jiǎn)單，例如操作人員對(duì)設(shè)備的質(zhì)量或速度進(jìn)行視覺檢查。
預(yù)測(cè)性維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省維護(hù)工時(shí)，節(jié)約成本，并可以更深入地了解機(jī)器的性能和潛在的問題。
4. 以可靠性為中心的維護(hù)（RCM）
從認(rèn)識(shí)到設(shè)備發(fā)生故障的概率不是線性的出發(fā)，以可靠性為中心的維護(hù)是一個(gè)深入的試圖分析每一臺(tái)設(shè)備所有可能的故障情況的過程，并為每臺(tái)機(jī)器定制維護(hù)策略。
普遍認(rèn)同的是，RCM是一種技術(shù)復(fù)雜的方法。因此，RCM多用于已掌握基礎(chǔ)知識(shí)的精英階層 -預(yù)防，基本檢查和預(yù)測(cè)性維護(hù)。
二、被動(dòng)維護(hù)策略
1. 被動(dòng)維護(hù)策略？
被動(dòng)維護(hù)策略是資產(chǎn)維護(hù)最簡(jiǎn)單的“策略”。被動(dòng)維護(hù)策略意味著不需要提前安排維護(hù)計(jì)劃。
然而，被動(dòng)維護(hù)是最有可能發(fā)生的維護(hù)類型。盡管沒有計(jì)劃維護(hù)策略，但維護(hù)任然是需要進(jìn)行的。例如：
資產(chǎn)發(fā)生故障時(shí)，將會(huì)執(zhí)行計(jì)劃外的被動(dòng)維護(hù)。
操作員決定如何進(jìn)行維護(hù)。但是，這種維護(hù)是非結(jié)構(gòu)化的，并且不會(huì)按照正式的時(shí)間表或觸發(fā)維護(hù)的條件發(fā)生。
可能伴隨預(yù)測(cè)性監(jiān)測(cè)。例如，浴室水槽每次使用時(shí)都可能進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，當(dāng)流速下降時(shí)，可能會(huì)啟動(dòng)水槽的預(yù)防性維修。
2. 適合的場(chǎng)景
“沒有維護(hù)的策略”可能適用于家庭或小作坊。
3. 不適合的場(chǎng)景
在其他大多數(shù)情況下，“沒有維護(hù)的策略”是不適用的。設(shè)備無(wú)法使用時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)或安全問題都是需要考慮的。
三、預(yù)防性維護(hù)（PM）
1. 定義
預(yù)防性維護(hù)是在設(shè)備上定期進(jìn)行的維護(hù)，以減少故障發(fā)生的可能性。預(yù)防性維護(hù)工作室在設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行的，這樣可以不發(fā)生意外中斷。
該維護(hù)計(jì)劃是基于時(shí)間或使用情況觸發(fā)?；跁r(shí)間的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃的典型示例是每年夏季之前會(huì)對(duì)空調(diào)進(jìn)行維護(hù)?；谑褂们闆r的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃的典型示例是汽車可能每行駛10,000公里會(huì)進(jìn)行維護(hù)。
預(yù)防性維護(hù)比運(yùn)行到故障才維護(hù)更為復(fù)雜，因?yàn)楸仨氁?guī)劃維護(hù)計(jì)劃。預(yù)防性維護(hù)比預(yù)測(cè)性維護(hù)要簡(jiǎn)單，因?yàn)椴恍枰O(jiān)控，結(jié)果也不需要分析。
2. 應(yīng)用場(chǎng)景
（1）適用的場(chǎng)景，適用于預(yù)防性維護(hù)的資產(chǎn)包括那些：
有一個(gè)關(guān)鍵的操作功能
定期維護(hù)可以防止（而不是增加）故障
設(shè)備故障有會(huì)隨著時(shí)間或使用增加而增加的可能性
（2）不適用的場(chǎng)景，不適用于預(yù)防性維護(hù)的應(yīng)用包括那些：
具有與維護(hù)無(wú)關(guān)的隨機(jī)故障（如電路板）
設(shè)備不具有重要的功能
3. 預(yù)防性維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)
（1）與較不復(fù)雜的戰(zhàn)略相比
規(guī)劃是預(yù)防性維護(hù)的最大優(yōu)勢(shì)。在計(jì)劃過程中，計(jì)劃外的被動(dòng)維護(hù)會(huì)產(chǎn)生許多間接成本。非計(jì)劃維護(hù)的成本包括生產(chǎn)損失，零部件和運(yùn)輸成本都較高，通常比計(jì)劃維護(hù)成本高出三到九倍。有計(jì)劃的維護(hù)，可以降低成本。設(shè)備可以在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間停機(jī)維護(hù)，也可以提前準(zhǔn)備好所需備件、耗材和人員，以使維修時(shí)間最小化，這些措施會(huì)降低維護(hù)的總成本。
（2）與更復(fù)雜的戰(zhàn)略相比
預(yù)防性維護(hù)不需要基于條件的監(jiān)視，減少了對(duì)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)、分析的需要（和成本）。
4. 預(yù)防性維護(hù)的缺點(diǎn)
（1）與較不復(fù)雜的戰(zhàn)略相比
與反應(yīng)性維護(hù)不同，預(yù)防性維護(hù)需要維護(hù)計(jì)劃，這需要投入時(shí)間和資源。
除非維修頻率經(jīng)過優(yōu)化后能保證是最合理的，否則對(duì)設(shè)備進(jìn)行的預(yù)防性維護(hù)的次數(shù)會(huì)過多或過少。
（2）與更復(fù)雜的戰(zhàn)略相比
預(yù)防性維護(hù)的頻率很可能過高。如果對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析時(shí)，可以降低該頻率，且不會(huì)犧牲可靠性。
四、以可靠性為中心的維護(hù)策略
1. 什么是可靠性維護(hù)？
定義：以可靠性為中心的維護(hù)（RCM）是企業(yè)級(jí)的維護(hù)策略，是用于優(yōu)化公司或設(shè)施的維護(hù)計(jì)劃。RCM計(jì)劃的最終結(jié)果是對(duì)每個(gè)資產(chǎn)實(shí)施特定的維護(hù)策略。
有四項(xiàng)原則對(duì)于以可靠性為中心的維護(hù)計(jì)劃至關(guān)重要。
目標(biāo)是保持系統(tǒng)功能
確定可能影響系統(tǒng)功能的故障模式
優(yōu)先考慮失敗模式
選擇適用和有效的任務(wù)來(lái)控制故障模式
2. RCM需要提出7個(gè)問題，對(duì)于每個(gè)資產(chǎn)需要提出的七個(gè)問題是：
每個(gè)資產(chǎn)的功能和期望的性能標(biāo)準(zhǔn)是什么？
每個(gè)資產(chǎn)如何不能實(shí)現(xiàn)其職能？
每個(gè)功能故障的故障模式是什么？
是什么原因?qū)е旅糠N故障模式？
每次失敗的后果是什么？
應(yīng)該做什么來(lái)預(yù)測(cè)或防止每個(gè)失??？
如果不能確定合適的主動(dòng)性維護(hù)，應(yīng)該做些什么？
3. 用RCM擊中你的目標(biāo)
以可靠性為中心的維護(hù)以最大限度地減少系統(tǒng)故障，最終提高設(shè)備的可靠性和可用性為目標(biāo)。最關(guān)鍵的資產(chǎn)是那些可能經(jīng)常發(fā)生故障或者故障后會(huì)造成巨大損失的資產(chǎn)。通過這種維護(hù)策略，可以確定可能的故障模式及其后果，同時(shí)考慮設(shè)備的功能，然后采用最有效的技術(shù)來(lái)提高整個(gè)設(shè)施的可靠性。
優(yōu)點(diǎn)：可提高設(shè)備可用性，并降低維護(hù)和資源成本。
缺點(diǎn)：不輕易考慮購(gòu)買和維護(hù)資產(chǎn)的總成本。
4. 實(shí)施可靠性維護(hù)的7個(gè)步驟
步驟1：選擇用于RCM分析的設(shè)備
第一步是選擇一個(gè)設(shè)備去進(jìn)行以可靠性為中心的維護(hù)分析。
步驟2：定義包含所選設(shè)備的系統(tǒng)邊界和功能
設(shè)備屬于系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。系統(tǒng)可以大或小，但系統(tǒng)的功能及其輸入和輸出應(yīng)該是已知的。例如，傳送帶系統(tǒng)的功能是運(yùn)輸貨物。它的輸入是貨物，輸出也貨物。
步驟3：定義系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障的方式（故障模式）
在第3步中，目標(biāo)是列出系統(tǒng)功能可能出現(xiàn)的所有故障。
步驟4：確定故障的根本原因
在操作人員，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員等的幫助下，可以確定每種故障模式的根本原因。比如傳送帶故障的根本原因可能是輥上缺少潤(rùn)滑，軸承失效或皮帶松動(dòng)。
步驟5：評(píng)估失敗的影響
在這個(gè)步驟中，您需要考慮每種故障及其嚴(yán)重性的影響。設(shè)備故障可能會(huì)影響安全、生產(chǎn)、操作等。
步驟6：為每個(gè)故障模式選擇一個(gè)維護(hù)策略
確定每個(gè)故障模式的最合適的維護(hù)策略。所選擇的維護(hù)策略必須建立在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)均可行的基礎(chǔ)上。
步驟7：實(shí)施并定期審查所選擇的維護(hù)策略
RCM方法只有在維護(hù)建議付諸實(shí)踐時(shí)才有用。在完成這些工作之后，您需要發(fā)現(xiàn)更多信息去不斷進(jìn)行優(yōu)化。
五、全員生產(chǎn)維護(hù)
1. 什么是全員生產(chǎn)維護(hù)
全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）是資產(chǎn)相關(guān)的每個(gè)人都應(yīng)參與維護(hù)。TPM涉及到所有員工的技能及資產(chǎn)每天的狀態(tài)。
2. TPM的優(yōu)點(diǎn)
（1）更少的故障
維護(hù)技術(shù)人員不一定每天都使用同一臺(tái)機(jī)器。但是，當(dāng)操作員能夠隨時(shí)注意設(shè)備的變化并立即記錄問題時(shí)，故障發(fā)生的可能性就小得多。
（2）更安全的工作場(chǎng)所
技術(shù)人員在急于修復(fù)故障時(shí)更可能冒險(xiǎn)，所以減少故障通常意味著更安全的工作場(chǎng)所。最重要的是，當(dāng)每個(gè)人都保持記錄的時(shí)候，問題可以在發(fā)生潛在危險(xiǎn)情況之前就被發(fā)現(xiàn)和處理。
（3）更好的整體表現(xiàn)
如果設(shè)施中的每個(gè)人都在關(guān)注維護(hù)，那么小故障就很少再發(fā)生，從而幫助您擺脫被動(dòng)維護(hù)。TPM承擔(dān)了減輕了團(tuán)隊(duì)的壓力，使他們能夠?qū)Ｗ⒂谄渌匾墓ぷ?，從而提高設(shè)施的整體性能。
3. 誰(shuí)應(yīng)該參加TPM？
在TPM理念下，從頂層管理到設(shè)備運(yùn)營(yíng)商的每個(gè)人都應(yīng)該參與維護(hù)。
最高管理和可靠性工程師
管理層應(yīng)該把TPM作為公司的一項(xiàng)政策?？煽啃怨こ處熞残枰獏⑴c其中，因?yàn)樗麄兛梢苑治龃鎯?chǔ)在CMMS中的維護(hù)數(shù)據(jù)，以便找到相關(guān)指標(biāo)。
運(yùn)營(yíng)商
操作人員需要負(fù)責(zé)機(jī)器的日常維護(hù)。這包括設(shè)備的清潔和定期潤(rùn)滑。運(yùn)營(yíng)商可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備老化的早期跡象并報(bào)告，以確定改善設(shè)備運(yùn)行的方法。
維護(hù)經(jīng)理和技術(shù)人員
維護(hù)經(jīng)理和技術(shù)人員被期望能優(yōu)化預(yù)防性維護(hù)活動(dòng)。他們也可以幫助可靠性工程師制定的關(guān)鍵性能指標(biāo)（KPI）。
4. 了解TPM的基礎(chǔ)
TPM建立在5S基礎(chǔ)上，有八個(gè)支柱。TPM計(jì)劃的開始將側(cè)重于建立5S基礎(chǔ)和制定自主維護(hù)計(jì)劃。
（1）分類
分類經(jīng)常使用和很少使用的項(xiàng)目。
（2）制度化
每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)該存儲(chǔ)在一個(gè)地方，且只能存儲(chǔ)在一個(gè)地方。
（3）整潔
工作場(chǎng)所需要保持清潔。
（4）規(guī)范
工作場(chǎng)所應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)簽。
（5）堅(jiān)持
應(yīng)該努力不斷地執(zhí)行其他每個(gè)步驟。
一旦奠定基礎(chǔ)，就可以繼續(xù)建立TPM的八大支柱。
5. 認(rèn)真執(zhí)行TPM?開始測(cè)量OEE
TPM是一種伴隨著KPI的維護(hù)理念。全員生產(chǎn)維護(hù)最重要指標(biāo)之一是整體設(shè)備效能（OEE），它衡量可用性，性能效率和質(zhì)量。
六、價(jià)值驅(qū)動(dòng)的維護(hù)
1. 價(jià)值驅(qū)動(dòng)的維護(hù)
維護(hù)在任何組織中都至關(guān)重要。如果沒有適當(dāng)?shù)木S護(hù)，資產(chǎn)會(huì)隨著時(shí)間的推移而惡化，從而導(dǎo)致產(chǎn)出質(zhì)量的下降。更重要的是，它也會(huì)影響到資產(chǎn)或者操作人員的安全。傳統(tǒng)上，維護(hù)一直被視為一個(gè)組織的成本中心;雇用維護(hù)技術(shù)人員和購(gòu)買備件以保證系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)是需要花費(fèi)的。高級(jí)管理人員經(jīng)常忽視維護(hù)對(duì)組織帶來(lái)的附加價(jià)值，例如：
被動(dòng)維護(hù)成本降低
降低故障后重啟生產(chǎn)的成本
限制生產(chǎn)報(bào)廢
宕機(jī)成本，如錯(cuò)過訂單和收入損失
顧客感知/滿意
提高產(chǎn)品質(zhì)量
減少對(duì)環(huán)境的影響
毫不奇怪，維護(hù)可以以最低的成本提供最大的可用性，從而為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)價(jià)值。要將維護(hù)視為價(jià)值驅(qū)動(dòng)因素，高級(jí)管理人員必須從基于成本的思維轉(zhuǎn)向基于價(jià)值的思維。
定義：價(jià)值驅(qū)動(dòng)維護(hù)（VDM）不是一種維護(hù)類型，而是由Mainnovation，Mark Haarman和Guy Delahay的創(chuàng)始人開發(fā)的一種哲學(xué)，用于優(yōu)化在任何特定時(shí)間點(diǎn)的維護(hù)價(jià)值。隨時(shí)進(jìn)行維護(hù)的決定是基于成本/收益分析。它要求提高可靠性帶來(lái)的價(jià)值和維護(hù)成本之間的微妙平衡。這在以下四個(gè)價(jià)值驅(qū)動(dòng)因素中被總結(jié)。
2. 價(jià)值驅(qū)動(dòng)
資源利用率：可用性是系統(tǒng)在正常運(yùn)行條件下需要時(shí)運(yùn)行的概率。當(dāng)系統(tǒng)生存良好時(shí)，組織可以繼續(xù)生產(chǎn)和滿足訂單。提高可用性意味著可以用相同的設(shè)備生產(chǎn)更多的單位，創(chuàng)造更多的收入，而固定成本保持不變。這種情況在需求超過供應(yīng)的增長(zhǎng)型市場(chǎng)中是理想的。對(duì)于市場(chǎng)下滑，一個(gè)設(shè)施的資產(chǎn)利用率提高可能會(huì)導(dǎo)致關(guān)閉一個(gè)姊妹工廠，同時(shí)仍然滿足需求。
資源分配：資源是備件，勞動(dòng)力，承包商勞動(dòng)力和知識(shí)。而這些資源的消耗則包含在成本控制之下。資源分配驅(qū)動(dòng)程序著重于更智能地管理這些資源。例如，更智能的庫(kù)存管理可以最大限度地減少庫(kù)存。這降低了相關(guān)的運(yùn)營(yíng)成本，并限制了部分報(bào)廢的影響，從而增加了公司的價(jià)值。維護(hù)計(jì)劃人員面臨的挑戰(zhàn)是在需要進(jìn)行預(yù)防性或反應(yīng)性維護(hù)時(shí)確保有足夠的資源。
成本控制：工資，承包商費(fèi)用，零件，緊急裝運(yùn)和專業(yè)工具消耗維護(hù)預(yù)算。減少被動(dòng)維護(hù)，從而限制外部承包商的需求，應(yīng)急部分和技術(shù)人員加班可以通過消除開支來(lái)增加價(jià)值。確定執(zhí)行維護(hù)任務(wù)的最佳成本效益時(shí)間可以進(jìn)一步降低成本。一個(gè)有效的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃也可以幫助節(jié)約成本，但是，隨著越來(lái)越多的預(yù)防性維護(hù)的引入，節(jié)省的成本在開始下降之前最終會(huì)降低。執(zhí)行額外維護(hù)的成本超過了收益。
安全，健康和環(huán)境：你可以把安全的價(jià)格？一個(gè)好的安全，健康和環(huán)境（SHE）政策是一個(gè)重要的維護(hù)價(jià)值驅(qū)動(dòng)因素，因?yàn)槿绻鲥e(cuò)了，它可能對(duì)未來(lái)的現(xiàn)金流量產(chǎn)生重大的負(fù)面影響。與維修相關(guān)的事故造成人員傷亡，設(shè)備損壞或?qū)Νh(huán)境有負(fù)面影響，將通過訴訟或政府處罰增加支出。一個(gè)好的SHE政策也可以確保運(yùn)營(yíng)許可證保持不變。失去經(jīng)營(yíng)許可意味著沒有收入。墨西哥灣的BP石油泄漏事件表明了SHE的重要性，以及它在出現(xiàn)問題時(shí)對(duì)成本的巨大影響。
3. 維修的附加價(jià)值在哪里？
從理論上講，維護(hù)經(jīng)理面臨的挑戰(zhàn)是降低相關(guān)成本，同時(shí)保持或提高可靠性。取決于優(yōu)先級(jí)，這并不總是最大化價(jià)值。在石油和天然氣行業(yè)，SHE因素至關(guān)重要。在消費(fèi)電子等競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)，成本控制居于中心位置。價(jià)值還取決于時(shí)間。例如，在最近的低迷時(shí)期，隨著需求崩潰，汽車行業(yè)將重點(diǎn)轉(zhuǎn)向成本控制。這意味著更少的預(yù)防性和反應(yīng)性維護(hù)，并使系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，直到經(jīng)濟(jì)地完成維修。隨著訂單的增加，焦點(diǎn)從成本控制轉(zhuǎn)向資產(chǎn)利用。
通過價(jià)值驅(qū)動(dòng)的維護(hù)，維護(hù)經(jīng)理應(yīng)該把重點(diǎn)放在為組織帶來(lái)最大回報(bào)的價(jià)值驅(qū)動(dòng)上。一個(gè)好的CMMS將補(bǔ)充價(jià)值驅(qū)動(dòng)的維護(hù)®。一旦通過VDM®分析確定了最佳的預(yù)防性維護(hù)行動(dòng)，CMMS可以配置為在最佳時(shí)間自動(dòng)觸發(fā)工單。
七、全生命周期的資產(chǎn)管理
1. 資產(chǎn)管理
資產(chǎn)管理是一種以系統(tǒng)的、有命周期的、經(jīng)濟(jì)有效的方式來(lái)對(duì)資產(chǎn)進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)、升級(jí)、和更新。近年來(lái)它已成為一個(gè)熱門話題，因?yàn)樗赡軙?huì)對(duì)企業(yè)的績(jī)效和盈利產(chǎn)生重大影響。如果管理得當(dāng)，可以提高系統(tǒng)可靠性，同時(shí)降低維護(hù)相關(guān)成本，增加設(shè)備的壽命，優(yōu)化庫(kù)存等。
2. 證據(jù)資產(chǎn)管理（EBAM）
從歷史看，資產(chǎn)管理并不被視為一項(xiàng)專業(yè)管理，而是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)人員投訴，OEM建議等做出決定從而進(jìn)行管理。常識(shí)和專家判斷在EBAM中發(fā)揮作用，然而，關(guān)鍵資產(chǎn)決策應(yīng)以更可靠的證據(jù)為基礎(chǔ)。
四個(gè)關(guān)鍵的資產(chǎn)管理決定區(qū)域所列如下：
(1) 更換組件
包括確定更換備件的最佳時(shí)間。在故障之前進(jìn)行更換，是提前進(jìn)行維護(hù)，但如果被動(dòng)維修成本更低，且不存在風(fēng)險(xiǎn)，則設(shè)備運(yùn)行至故障才進(jìn)行組件更換也是合理的選擇。
(2) 檢查決定
優(yōu)化維護(hù)檢查之間的時(shí)間間隔可以降低預(yù)防性檢查和故障維護(hù)的成本。
(3) 資產(chǎn)壽命
經(jīng)濟(jì)壽命也被稱為服務(wù)壽命或使用壽命，是資產(chǎn)使用的預(yù)期期限。資產(chǎn)的實(shí)際壽命可能比經(jīng)濟(jì)壽命長(zhǎng)得多。如果不仔細(xì)分析，就可能混淆兩者。
(4) 資源要求
最后一個(gè)領(lǐng)域依托維修人員、車間、工具和承包商等，以完成生產(chǎn)，系統(tǒng)可用性和成本目標(biāo)。
3. 總結(jié)
在資本密集型行業(yè)，資產(chǎn)管理正在從被動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)。以證據(jù)為基礎(chǔ)的資產(chǎn)管理能最大限度地提高實(shí)投資回報(bào)率、增加盈利。