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如何看待ERP與MES實施的先后順序問題?

目前中國制造企業(yè)非常之多并且發(fā)展迅速,比如在磨具零部件、汽車、家電、消費(fèi)電子、高端裝備數(shù)控機(jī)床等行業(yè)確實做的非常出色,但是我們還有很多企業(yè)存在很多問題,主要集中在兩個方面:一個是我們的產(chǎn)品研發(fā),一個是企業(yè)管理方面。

在產(chǎn)品研發(fā)方面,大部分中小企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力比較弱,產(chǎn)品技術(shù)含量低,附加值也比較低,在這個智能制造的競爭時代,企業(yè)核心競爭力就會比較弱。

在企業(yè)管理方面,大部分企業(yè)信息化手段低,管理手段傳統(tǒng),主要通過人工方式。管理效率低,管理成本高,管理方法落后,主要原因是對企業(yè)信息化認(rèn)知程度低。


中國臺灣電子大廠在經(jīng)營初期,是從承接電子零部件代工業(yè)務(wù)開始,而在這種制造環(huán)境下,如何滿足客戶的稽核要求、如何降低制造成本、如何提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)是其管理重點。在此條件下,很多企業(yè)的信息化建設(shè)都是選擇先上MES,通過對生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行過程人、機(jī)、料、法等因素的精細(xì)管理,逐步實現(xiàn)對整個生產(chǎn)工藝過程與產(chǎn)品品質(zhì)的統(tǒng)籌與提高。之后隨著經(jīng)營規(guī)模的擴(kuò)大與業(yè)務(wù)范籌的擴(kuò)展,再開始考慮使用ERP系統(tǒng),對整個企業(yè)的資源進(jìn)行調(diào)度,對銷售、財務(wù)、生產(chǎn)的等不同環(huán)節(jié)的資源進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)配,對不同業(yè)務(wù)流程進(jìn)行固化。

而中國大陸許多大型制造企業(yè)信息化建設(shè)伊始,往往是在跨區(qū)域多制造工廠與集團(tuán)式管理規(guī)模的基礎(chǔ)上。對它們來說,重點問題在于協(xié)調(diào)各個不同層面的企業(yè)資源與提高整體的運(yùn)作效率,而ERP帶來的效益更能滿足它們的需求。企業(yè)在規(guī)范化企業(yè)各個部門的業(yè)務(wù)流程以后,為了順應(yīng)需求變化頻度越來越高、產(chǎn)品種類需求越來越多的市場,可以考慮應(yīng)用MES來對生產(chǎn)過程進(jìn)行更加精細(xì)的管理。

如果把ERP與MES實施的先后順序放在跨越產(chǎn)業(yè)環(huán)境與企業(yè)背景的情況下來談,根本沒有必然的答案,畢竟信息化工具的選擇必須是以符合企業(yè)當(dāng)前戰(zhàn)略布局為前提的。信息化管理是企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,是企業(yè)快速發(fā)展必要條件,企業(yè)的日常運(yùn)行、管理、業(yè)務(wù)、服務(wù)都依賴于信息化管理手段,沒有信息化系統(tǒng)的支持就沒有企業(yè)的發(fā)展。

助力企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),EHS管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏,智能運(yùn)維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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