“服務(wù)型制造”是制造與服務(wù)融合發(fā)展的新業(yè)態(tài)，核心是制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和競(jìng)爭(zhēng)力提升。
近期，工信部等15部門(mén)聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步促進(jìn)服務(wù)型制造發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》（以下簡(jiǎn)稱《指導(dǎo)意見(jiàn)》），提出將支持包括工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)、定制化服務(wù)、供應(yīng)鏈管理等在內(nèi)的多種模式發(fā)展。
服務(wù)型制造是制造與服務(wù)融合發(fā)展的新業(yè)態(tài)。《指導(dǎo)意見(jiàn)》提出到2022年，新遴選培育200家服務(wù)型制造示范企業(yè)、100家示范平臺(tái)、100個(gè)示范項(xiàng)目、20個(gè)示范城市，支撐服務(wù)型制造發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)體系、人才隊(duì)伍、公共服務(wù)體系逐步健全。
《指導(dǎo)意見(jiàn)》出臺(tái)的背后，是近年來(lái)我國(guó)服務(wù)型制造快速發(fā)展，新模式新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)，它有力推動(dòng)了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，未來(lái)還將繼續(xù)助力企業(yè)形成新增長(zhǎng)點(diǎn)。
定義
什么是服務(wù)型制造?
1966年，美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家格林福爾德在研究服務(wù)業(yè)分類時(shí)提出了生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的概念，即可用于商品和服務(wù)的進(jìn)一步生產(chǎn)的、非最終消費(fèi)服務(wù)。
此后數(shù)十年，在制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的融合進(jìn)程中衍生出兩個(gè)概念，服務(wù)型制造和制造業(yè)服務(wù)化。
服務(wù)型制造講的是基于制造的服務(wù)和面向服務(wù)的制造，它基于生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)和基于消費(fèi)的服務(wù)經(jīng)濟(jì)的融合，屬于制造與服務(wù)相融合的新產(chǎn)業(yè)形態(tài)，是一種新的制造模式。
制造業(yè)服務(wù)化更像是制造業(yè)的演變路徑，即制造業(yè)最終都要朝著服務(wù)化的方向發(fā)展，最終的形態(tài)是服務(wù)型制造取代生產(chǎn)性制造。服務(wù)型制造和制造業(yè)服務(wù)化，可謂異曲同工。
格林福爾德雖最早提出類似于“服務(wù)型制造”的“生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)”概念，但其所站的角度是面向生產(chǎn)，為生產(chǎn)服務(wù)。而不是解決如何為最終顧客提供服務(wù)，沒(méi)有真正找到服務(wù)的目標(biāo)，并未包含“服務(wù)型制造”面向多類受眾群體的廣泛性。
西安交通大學(xué)孫林巖教授則在《21世紀(jì)的先進(jìn)制造模式——服務(wù)型制造》中提出，服務(wù)型制造是為了實(shí)現(xiàn)制造價(jià)值鏈中各利益相關(guān)者的價(jià)值增值，通過(guò)產(chǎn)品和服務(wù)的融合、客戶全程參與、企業(yè)相互提供生產(chǎn)性服務(wù)和服務(wù)性生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)分散化制造資源的整合和各自核心競(jìng)爭(zhēng)力的高度協(xié)同，達(dá)到高效創(chuàng)新的一種制造模式。
2016年工信部等部門(mén)發(fā)布的《發(fā)展服務(wù)型制造專項(xiàng)行動(dòng)指南》指出，服務(wù)型制造，是制造與服務(wù)融合發(fā)展的新型產(chǎn)業(yè)形態(tài)，是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向。制造業(yè)企業(yè)通過(guò)創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)組織形式、運(yùn)營(yíng)管理方式和商業(yè)發(fā)展模式，不斷增加服務(wù)要素在投入和產(chǎn)出中的比重，從以加工組裝為主向“制造+服務(wù)”轉(zhuǎn)型，從單純出售產(chǎn)品向出售“產(chǎn)品+服務(wù)”轉(zhuǎn)變，有利于延伸和提升價(jià)值鏈，提高全要素生產(chǎn)率、產(chǎn)品附加值和市場(chǎng)占有率。
不管哪一種闡述，“服務(wù)型制造”是制造與服務(wù)融合發(fā)展的新業(yè)態(tài)，核心是制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和競(jìng)爭(zhēng)力提升。
工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)
優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)
在《指導(dǎo)意見(jiàn)》提出的推動(dòng)服務(wù)型制造創(chuàng)新發(fā)展的多種模式中，工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)被放到的第一個(gè)。其中特別強(qiáng)調(diào)，要?jiǎng)?chuàng)新設(shè)計(jì)理念，加強(qiáng)新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用，支持面向制造業(yè)設(shè)計(jì)需求，搭建網(wǎng)絡(luò)化的設(shè)計(jì)協(xié)同平臺(tái)，開(kāi)展眾創(chuàng)、眾包、眾設(shè)等模式的應(yīng)用推廣，提升工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)水平。
那么在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)起到了怎樣的作用？
同樣一款快遞箱，依靠?jī)?yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)整體節(jié)材率超過(guò)20%。通過(guò)為客戶提供整體包裝定制解決方案，浙江大勝達(dá)包裝股份有限公司以每年節(jié)省材料費(fèi)用超過(guò)4000萬(wàn)元的成效，成功進(jìn)入順豐集團(tuán)供應(yīng)鏈。
作為一家以瓦楞紙箱為主要產(chǎn)品的包裝企業(yè)，大勝達(dá)何以能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中突出重圍？秘訣在其提供的產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化服務(wù)。
打開(kāi)公司的雅圖CAD產(chǎn)品設(shè)計(jì)與管理平臺(tái)，用戶只需將原始圖稿、結(jié)構(gòu)要求等需求提交到云設(shè)計(jì)平臺(tái)，設(shè)計(jì)人員即可進(jìn)行系統(tǒng)建模，并通過(guò)3D成型模擬，實(shí)現(xiàn)所見(jiàn)即所得。
“通過(guò)提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)，讓客戶全程參與，不僅產(chǎn)品研發(fā)周期縮短80%，客戶滿意度也大幅提升?！贝髣龠_(dá)公司副總裁孫俊軍說(shuō)，以“制造+服務(wù)”為突破口，將產(chǎn)業(yè)鏈延伸至上游設(shè)計(jì)服務(wù)和數(shù)字化管控服務(wù)，大勝達(dá)實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)的單一制造包裝產(chǎn)品向服務(wù)型制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型。
“不只是工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)，定制化服務(wù)、供應(yīng)鏈管理、共享制造、檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證服務(wù)、節(jié)能環(huán)保服務(wù)、全生命周期管理等共同構(gòu)成了當(dāng)前服務(wù)型制造的主要模式?！敝袊?guó)服務(wù)型制造聯(lián)盟有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，過(guò)去制造企業(yè)專注于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以把產(chǎn)品賣出去為目標(biāo)，服務(wù)型制造就是實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)加工到制造服務(wù)的轉(zhuǎn)型，將產(chǎn)業(yè)鏈向上延伸到研發(fā)設(shè)計(jì)，向下延展到品牌服務(wù)，不斷拓展服務(wù)路徑，提升產(chǎn)品附加值。
“從微笑曲線來(lái)看，在價(jià)值鏈中，附加值更多體現(xiàn)在兩端，也就是設(shè)計(jì)和銷售，向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型將有助于企業(yè)向價(jià)值鏈兩端攀升?！痹谥袊?guó)社科院經(jīng)濟(jì)研究所所長(zhǎng)、中國(guó)服務(wù)型制造聯(lián)盟專家委員會(huì)主任黃群慧看來(lái)，從世界制造業(yè)發(fā)展實(shí)踐看，國(guó)際知名制造企業(yè)已實(shí)現(xiàn)向服務(wù)提供商的轉(zhuǎn)型，服務(wù)型業(yè)務(wù)收入超過(guò)50%。“發(fā)展服務(wù)型制造，增加服務(wù)要素投入，將有利于我國(guó)制造企業(yè)降本增效，尤其在疫情影響下，向附加值更高的環(huán)節(jié)延伸，有助于企業(yè)形成新增長(zhǎng)點(diǎn)，有效對(duì)沖經(jīng)濟(jì)下行壓力。”
定制化服務(wù)
為他人打造智能工廠
提供定制化服務(wù)，是《指導(dǎo)意見(jiàn)》里提出的推動(dòng)服務(wù)型制造創(chuàng)新發(fā)展又一重要模式，在這方面，不少江蘇企業(yè)開(kāi)了個(gè)好頭。
2019年12月，紅豆男裝正式上線輕定制小程序，同時(shí)全國(guó)范圍內(nèi)數(shù)百家門(mén)店推出輕定制服務(wù)。用戶可在手機(jī)端或門(mén)店根據(jù)個(gè)人喜好享受定制服務(wù)，業(yè)務(wù)開(kāi)展半個(gè)月，已接到近千訂單。
“這一變化的背后，依托的正是紅豆圍繞‘微笑曲線’兩端，打造智慧供應(yīng)商管理平臺(tái)和自主智慧工廠的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化、制造的國(guó)際化、運(yùn)營(yíng)的格式化、管理的智能化?！奔t豆實(shí)業(yè)股份有限公司項(xiàng)目主任徐輝感慨。
蘇州富強(qiáng)科技，是靠生產(chǎn)高精度的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備和組裝設(shè)備起家的，并通過(guò)技術(shù)優(yōu)勢(shì)逐步向自動(dòng)化生產(chǎn)線行業(yè)延伸。2016年起，富強(qiáng)科技踩上智造“風(fēng)口”，開(kāi)始打造自己的智能工廠，一舉成為工信部當(dāng)年智能制造示范項(xiàng)目。
“縱向上，我們不斷推進(jìn)自家的智能工廠建設(shè)；橫向上，我們開(kāi)始為其他企業(yè)提供非標(biāo)自動(dòng)化專用設(shè)備及自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制造等一體化服務(wù)?！备粡?qiáng)科技副總經(jīng)理杭玉潔說(shuō)，“先走一步”的富強(qiáng)科技正積極向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，為其他企業(yè)提供智能工廠的規(guī)劃咨詢、設(shè)計(jì)、交鑰匙工程等服務(wù)。
“每個(gè)工廠都有自己的特點(diǎn)，因此對(duì)每個(gè)工廠的服務(wù)是不一樣的，都是獨(dú)家定制的?！焙加駶嵟e例說(shuō)，一家“固體氧化物燃料電池生產(chǎn)基地”，就是富強(qiáng)科技與清華大學(xué)聯(lián)合規(guī)劃設(shè)計(jì)建設(shè)的。
“從制造產(chǎn)品，到生產(chǎn)產(chǎn)線，到打造智能車間、智能工廠，再到為別人打造智能工廠，富強(qiáng)科技的服務(wù)型制造成長(zhǎng)線索非常清晰，并且十分典型。”省工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)管明點(diǎn)評(píng)說(shuō)，江蘇尚有大量制造企業(yè)以生產(chǎn)產(chǎn)品為主，如何避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)？這就要求企業(yè)從產(chǎn)品向產(chǎn)品關(guān)聯(lián)的服務(wù)鏈條、產(chǎn)業(yè)鏈條進(jìn)行拓展提升，從生產(chǎn)商向集成商、服務(wù)商、供應(yīng)商轉(zhuǎn)型，這需要過(guò)硬的技術(shù)和創(chuàng)新的商業(yè)模式。
全生命周期管理
為客戶提供一條龍服務(wù)
“鼓勵(lì)制造業(yè)企業(yè)以客戶為中心，完善專業(yè)化服務(wù)體系，開(kāi)展從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、交付使用到狀態(tài)預(yù)警、故障診斷、維護(hù)檢修、回收利用等全鏈條服務(wù)?！边@是《指導(dǎo)意見(jiàn)》中關(guān)于“全生命周期管理”的定義，而它的具體應(yīng)用體現(xiàn)在三一重工、徐工等打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上。
比如中國(guó)最大、全球第五的工程機(jī)械制造商三一重工，先后投入超過(guò)10億元資金，攜手騰訊云共同打造了“根云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。
在騰訊云技術(shù)支持下，至2017年4月，三一重工通過(guò)與騰訊云的云計(jì)算能力相結(jié)合，把分布在全球的30萬(wàn)臺(tái)設(shè)備接入平臺(tái)，實(shí)時(shí)采集近1萬(wàn)個(gè)運(yùn)行參數(shù)，利用云計(jì)算和大數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程管理龐大設(shè)備群的運(yùn)行狀況。
通過(guò)“根云”平臺(tái)，三一重工不僅實(shí)現(xiàn)了故障維修2小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)、24小時(shí)內(nèi)完成，同時(shí)易損件備件呆滯庫(kù)存低于同行業(yè)40%以上，每年直接為下游經(jīng)銷商降低備件庫(kù)存超過(guò)3億元，大大減輕了備件的庫(kù)存壓力。
而徐工集團(tuán)聯(lián)手阿里云打造的Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，服務(wù)客戶已超350家，覆蓋20多個(gè)國(guó)家、50多個(gè)行業(yè)。
Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，不僅連接了設(shè)備，還連接了工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)床、機(jī)器人、AGV小車等設(shè)備。Xrea平臺(tái)能夠精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)設(shè)備的開(kāi)工率、能耗、健康情況、機(jī)床加工精度，能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行診斷、統(tǒng)計(jì)和分析，為設(shè)備賦智。
徐工集團(tuán)借助Xrea平臺(tái)，可以幫助大量客戶提質(zhì)、增效、降本，帶來(lái)更多收益與價(jià)值。比如為某手機(jī)殼生廠商的數(shù)控加工中心刀具進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，幫助其良品率從87%提到99%；為徐州某酒店集團(tuán)打造智能建筑能源管理解決方案，2017年夏天溫度同比升高3.1度的情況下其電量開(kāi)銷降低23%。
觀點(diǎn)
制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必由之路
從上述的案例不難發(fā)現(xiàn)，已經(jīng)有不少的企業(yè)正積極向“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)型，然而，更多的企業(yè)對(duì)于這一新事物，仍然處在了解和觀望的階段。
對(duì)此，國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)委員印建安認(rèn)為，服務(wù)型制造是中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必由之路。
在他眼中，企業(yè)作為產(chǎn)品的提供者和服務(wù)者，面對(duì)著用戶對(duì)單一硬件需求發(fā)生變化的問(wèn)題，產(chǎn)品過(guò)剩甚至賣不出去。但現(xiàn)在的產(chǎn)品基本上都是以硬件為主的同質(zhì)化產(chǎn)品，如何滿足客戶的新需求挑戰(zhàn)著中國(guó)制造企業(yè)?！皩?duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，就必須進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新。創(chuàng)新的路徑，就是升級(jí)。第一是過(guò)程升級(jí)，第二是產(chǎn)品和服務(wù)升級(jí)?！?
而服務(wù)型制造是解決制造業(yè)過(guò)程升級(jí)、產(chǎn)品升級(jí)、服務(wù)升級(jí)的有效途徑。服務(wù)型制造是通過(guò)創(chuàng)新商業(yè)模式，為制造業(yè)聚焦主業(yè)，承擔(dān)專業(yè)化服務(wù)職能，解決升級(jí)的相關(guān)問(wèn)題。用一句話解釋就是“喝牛奶的人不用再養(yǎng)牛了”。
根據(jù)他的調(diào)研，目前中國(guó)的服務(wù)型制造企業(yè)基本有兩類：一類，是廠商系。它們本身來(lái)自于制造業(yè)，進(jìn)行了相應(yīng)的轉(zhuǎn)型升級(jí)之后，專門(mén)做服務(wù)型制造。從為自己提供服務(wù)，到為別人提供服務(wù)；另一類，是第三方。中國(guó)制造業(yè)和歐美制造業(yè)，在發(fā)展過(guò)程中存在差別的原因就是，生態(tài)環(huán)境有差距。對(duì)于中國(guó)來(lái)說(shuō)，快速發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)，就是在為制造業(yè)升級(jí)創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。
“服務(wù)型制造實(shí)際上是制造業(yè)升級(jí)過(guò)程中，帶來(lái)的一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)機(jī)會(huì)?！畣?wèn)題就是資源’，存量巨大的中國(guó)制造業(yè)都需要升級(jí)，誰(shuí)能解決他們的問(wèn)題，誰(shuí)就找到了一個(gè)巨大的市場(chǎng)。” 印建安說(shuō)。